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發布時間:2021-03-23 23:24  
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鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料
鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按一定比例混合后,經高壓成型,高溫燒成具有荷軟高、強度大、抗腐蝕能力好的復合耐火制品。主要用于水煤漿加壓氣化爐、炭黑反應爐及其它高溫工業窯爐等。
鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按-定比例混合后, 經高壓成型,高溫燒成具有荷軟高、強度大.抗腐蝕能力好的復合耐火制品。主要用于水煤漿加壓氣化爐、炭黑反應爐及其它高溫工業窯爐等。
剛玉磚中氧化鋁的含量大于90%、因此剛玉為主晶相的耐火材料成
剛玉磚中氧化鋁的含量大于90%、因此剛玉為主晶相的耐火材料成品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重硬化開端溫度(大于1700℃)。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細粉之間,細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體,該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉連接在一起使材料的強度大大提高。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬和玻璃液等均有較強的抵御才能。熱震穩定性與其組織結構無關,致密成品的耐腐蝕機能優越,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作質料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁共同,采納燒結法制成。鉻剛玉磚所用質料是由氧化鋁和氧化鉻按必定比例配比,經過高溫熔化組成的一種固溶體。選用特種耐火資料生產工藝制成耐火磚,能夠改善和進步成品的內涵質量,進步成品的高溫功能,具有耐火度高、強度大、熱震穩定性好、抗腐蝕才能強的特點,運用中耐沖刷,耐磨損,抗腐蝕,抗結構脫落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業取得了杰出的運用作用。剛玉磚耐火資料是指主晶相為α-Al2O3(剛玉)的耐火資料。由于它具備耐低溫、硬度大、強度高、、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等精良機能,是以跟著當代科學技術的成長, 應用規模越來越大。
材質和性能的多樣性:剛玉主晶相為a-Al2O3,可以和許多氧化物和非氧化物相復合,提高了自身的一些性能,如抗熱震性,抗渣(酸性或堿性)等。剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比,經過高溫熔化合成的一種固溶體。與SiO2復合形成剛玉莫來石質耐火材料,與MgO復合形成剛玉-尖晶石質質耐火材料,與鋯英砂(ZrO2和SiO2)復合形成Al2O3-SiO2-ZrO2質耐火材料,與碳化硅和碳復合形成Al2O3-SiC-C質耐火材料等等;
結合方式的多樣性,剛玉和各種結合劑相容性較好,可以采用多種結合方式,比如高溫燒結、低溫結合等等,可以賦予材料不同的特性。

熔鑄剛玉制品
將氧化鋁原料配合料在高于熔融溫度下熔化后,澆注在預制的耐火模型中,經過冷卻固化使結晶發育長大而形成的制品,稱為熔鑄剛玉耐火材料。一般采用電熔方法熔化。
以工業氧化鋁為主要原料電熔的熔鑄剛玉耐火材料是經過配合料熔化、精煉,然后澆鑄到模型中,鑄件經過凝固、退火、切割、磨削和預組裝,稱為合格產品。按其化學礦物組成主要有三種類型。
