塑膠切粒機訂購優選商家「成泰自動化」

你知道水下造粒機是用在哪的嗎?

水下造粒機適用于生產TPU、TPE、熱熔膠、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的新料制造、再生及混色造粒。

水下造粒機比水拉條、風切等老式造粒機使用方便，工作效率會高，人工成本低，水下造粒機是您建廠的jia選擇!

水下切粒系統故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車.

切粒機使用前完好性檢查

檢查前應該拔下電源插頭，切斷電源。

打開切粒機加蓋及定動刀外殼，用手朝自己方向輕輕盤動動刀，檢查動刀軸承，齒輪潤滑，以及動刀定刀刃的間隙，檢查三角皮帶的松緊。 檢查氣閥部分、膠輥是否處于良好狀態。

關好定動刀外殼及切粒機機蓋，連通電源，檢查各電器部件的完好性以及切粒機的正反轉情況，將切粒機調到正轉方向。

確定切粒機各部件處于完好狀態后，方可開機操作。否者，應通知設備維護人員或上報設備主管進行設備維修事宜處理。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒設備的選型與安裝尺寸確定

膠狀高分子聚合物，含水70～75%，具有較強的粘彈性。對大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長干燥時間，干燥效率很低。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。

切粒設備的選型

根據市場提供的設備，我們選用釜下切粒機。 工作原理：

釜下切粒機的作用原理比較簡單，結構設計非常獨特。由驅動、傳動、分割器及旋轉切刀等組成。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉的模面切刀連續切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。注意事項編輯1、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

目前常用的水下切粒機分為拉條式切粒系統(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系統(Underwater palletizing system)，國內企業多數采用干式拉條式或濕式拉條式切粒機 ，這種切粒機是將熔融狀態的聚合物鑄成帶條，經水冷卻后再切割成切片粒子并對切片粒子進行干燥分選 。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。

它的缺點是：

(1)對半結晶或非結晶高聚物，現有設備采用水環式切粒，粘度較高的高分子材料易結團，影響產品質量，嚴重時會導致停機；

(2)為降低溫度，切刀軸大距離懸臂，切粒不穩定且給操作帶來不便；

(3)生產能力低，耗電量大、設備裝置龐大，滿足不了市場需求。拉條式切粒機生產的切粒成片狀，切粒均勻度較差，目前國內生產的SQL系列產品都屬于拉條式水下切粒系統。