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【3d打印雕塑設計】曲成科技為大家介紹：

3D打印也被稱為增材制造，可能會成為制造業蕞大的進步之一。使用各種材料（包括塑料、金屬、甚至食品）進行3D打印，可以創建幾乎無限的形狀。如果不是不可能的話，就不需要大量的多軸加工或高度專業化的工具。

幾乎所有“財富”100強和500強企業都在使用3D打印來制作原型零件。這種直接數字化生產的趨勢已經開始滿足低產量和高產量制造應用的需求。但是，3D打印過程并非沒有挑戰。使用3D打印機構建帶有懸垂物或其他不對稱輪廓的復雜幾何圖形需要使用支撐材料。3D打印金屬時，為滿足金屬零部件對公差的要求，有時配合使用機械加工等二次加工工藝是必要的，但過份追求公差要求將對3D打印零件的設計和制造帶來影響，例如過度追求精度而增加打印層數，從而增加了打印時間和打印成本。這些支撐確保工件在打印過程中不會折疊。但之后必須移除支撐材料，這會造成效率低下。另外，3D打印部件通常需要精加工工藝以達到期望的完成部件的外觀和感覺，同時滿足尺寸、紋理和精度的公差。

什么是金屬3d打印？

金屬3D打印是屬于數字熱加工的一項技術，目前制備金屬的3D打印技術主要有：選區激光熔化/燒結（SLM/SLS)、電子束選區熔化（EBSM)、激光近凈成形（LENS)等。與傳統工藝相比，金屬3D打印有直接成型，無需模具，可以實現個性化設計并制作復雜結構，、低消耗、低成本等優點。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個組件并打印出來，所需時間從原來的13。但是因為其是數字熱加工，變形是無法消除的，變形量需要從工藝和經驗上去控制，后還要經過數控機床等技術的后期加工處理。

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【3d打印雕塑設計】永康曲成科技為大家介紹：

因為金屬3D打印材料本身的材料屬性，其都有特定的應用領域范圍，因此，金屬3D打印材料選擇的過程是一個權衡多個因素的過程。為此，我們剖析如何能夠減少3D打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業制造成本，提高綜合效益方面凸顯其優勢。而且，3D打印金屬不能僅僅憑借金屬3D打印機的參數來衡定，每種金屬材料都有適合自身特性的極限點，包括應用、功能、穩定性、耐久性、美觀性、經濟性都是設計師要考慮的因素。