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發布時間:2021-08-23 19:44  
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IH型不銹鋼化工離心泵產品特點:
IH型不銹鋼化工離心泵具有水利性能布局合理、可靠,體積小,質量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用檢修方便,工作等優點。IH型單級單吸離心泵為臥式結構,其結構設計基本能滿足所有管道安裝。
IH型不銹鋼化工離心泵旋轉方向:
IH型不銹鋼化工離心泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。

IH單級單吸化工離心泵運行可靠
化工泵的運行可靠包括兩個含義:一是長周期運行不出故障;二是運行中各種參數平穩。運行的可靠性對化工生產至關重要。3)用手轉動IH化工泵的聯軸器,應感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音,安裝好聯軸器防護罩。若泵經常發生故障,不僅會造成經常停產,影響產量和經濟效益,而且有時還可能造成化工系統的事故。三昌耐腐蝕化工泵轉速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產不能正常進行或系統中的反應受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費,甚至造成產品質量下降或使產品報廢。
無泄漏或少泄漏
化工泵輸送的介質多數為、、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴重污染環境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術、新材料,按規程操作,高質量檢修。
能輸送臨界狀態的液體
臨界狀態的液體,當溫度升高或壓力降低時,往往會汽化。化工泵有時輸送臨界狀態的液體,一旦液體在泵內汽化,則易于產生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。支撐水泵和電機的基礎發生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因,也都會導致機組發生振動。同時,液體的汽化,可能引起泵內動靜部分的摩擦膠合,這就要求有關間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內發生的氣體充分排除的結構。
輸送臨界狀態液體的泵,其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結構,除填料密封外,還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時,兩端面之間的空腔內,充以外來的密封液體;采用迷宮密封時,可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。除了半年檢查的程序外,還應考慮下列諸項工作:(1)應再檢查振動趨向。密封液體或密封氣體漏入泵內時,對泵送介質應該是無妨的,如果漏入大氣也無害。如輸送臨界狀態的液氦時,雙端面機械密封的空腔內可用作密封液體;輸送易汽化的液態烴時,迷宮密封中可引入氮氣。
河北特工泵業有限公司IH泵投入運行后,整頓備品備件時,制造廠總應給出泵的編號和尺寸(銘牌上標明)。這些信息對正確地識別泵以及對提供正確尺寸和材料的備件都是基本的信息。
七、典型機泵檢修內容
離心泵檢修內容
隨著故障診斷水平的提高以及狀態監測的不斷運用,設備逐漸實行狀態維修。小修3-4月,大修12-18月。
離心泵在解體后認真檢查各部件的磨損、腐蝕和沖蝕的程度,并根據具體情況予以修復和更換。
a.靜止部件:對泵體進行測厚、鑒定,對泵座進行檢查,發現有裂紋或其它缺陷時進行修補,密封環(口環)間隙過大時予以更換。
b.轉子部件:泵軸檢查彎曲度、橢圓度、錐度,必要時探傷檢查。
葉輪做動平衡檢驗,軸向瓢偏度檢查。
軸承用加熱器加熱裝配,安裝軸承箱要符合標準。
機封壓縮量調整。
c.葉輪口環與殼體口環間隙符合標準。
d.泵與電機對中找正。
e.安裝輔助管線。
f.驗收,試車交付使用,運行24小時。
四、軸承、密封
(一)軸承:
1、軸承的作用:支撐轉子部件,承受徑向和軸向載荷。
2、軸承分兩大類:滾動軸承和滑動軸承。
特點
分類
滾動軸承
互換性好,維修方便,磨損小,轉動靈活。
徑向支撐軸承、
軸向推力軸承、
雙向角接觸軸承
滑動軸承
低速、重載、耐沖擊、抗振能力強、噪音小、手工刮削
向心軸承、
推力軸承
軸承振動允許值
1)振幅
:
轉速 1500rpm <0.08mm
3000 rpm <0.06mm
2)烈度: >15KW <11.2mm/s
<15KW <7.1mm/s
3)沖擊: <40mm/s2
3、軸承維護保養:
a.潤滑油的作用:潤滑、冷卻、沖洗、緩沖擊、減振,防銹等作用。
b.及時補油。潤滑油消耗、蒸發、泄漏、滲漏,油位應保持在油看窗1/2-2/3處。
d.定期換油。油變質、變黃、變黑、乳化、使用時間長。
河北特工泵業有限公司IH泵機械密封:
1、機械密封是一種旋轉密封,或稱旋轉機械端面密封。確切地說是一種靠彈性元件對靜環、動環端面摩擦副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊達到密封的軸向密封裝置。
2、特點:泄漏量少、壽命長、但結構復雜。(與填料相比)
3、組成:四個部分
a、動環和靜環 也稱摩擦副。
b、彈簧、推環等補償機構,使動靜密封環面貼合。
c、輔助密封圈,有動環和靜環密封圈、靜環防轉銷。
d、使動環隨軸傳動的傳動機構、傳動座。
4、密封原理:
軸通過傳動座和推環,帶動環旋轉,靜環固定不動,依靠介質壓力和彈簧力使動靜環之間的密封面貼合,阻止了介質泄漏。摩擦副表面磨損后,在彈簧的推動下實現補償,動環與軸,靜環與壓蓋有密封圈阻止泄漏,在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。
5、機械密封種類:
按條件分:高速和普通機械密封
高壓和低壓機械密封
高溫、常溫和低溫密封
泵用、壓縮機用和釜用機械密封
按結構原理分:旋轉式和靜止式機封
內流式和外流式機封
平衡和非平衡型機封
6、機械密封的技術要求,性能要求及安裝要求(詳見化工機械檢修技術問答)
屏蔽泵檢修內容