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工業油煙廢氣處理設備采用哪種工藝

    工業油煙廢氣處理設備采用哪種工藝：煙廢氣處理工藝流程不只是采用這一種單臺的設備，本文只是介紹這一種設備的構造及原理，油煙廢氣處理設備的設計分為四級過濾，包括高壓電場、凈化過濾氈、低壓電場、活性炭過濾層，整機的外殼材質可以有多種選擇。

    比如有201不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼或者碳鋼/ 鍍鋅板噴漆或者噴塑材質，對于內部配置的電場的功率可以根據不同的油煙濃度及產生量選擇合適的電源，用來有效的對工業所產生的油煙進行凈化過濾后達標排放，如果您也遇到了油煙廢氣還未處理達標的話，歡迎與我們公司取得聯系獲廢氣處理設備詳細的技術方案。3、布袋除塵器：脈沖布袋除塵器廢氣處理設備、LFEF系列玻纖袋除塵器、反吹布袋除塵器。

光解式廢氣處理設備凈化裝置常溫壓實現高流速

1、光解式廢氣處理設備凈化裝置常溫壓實現高流速，設備整體組裝，自動化程度高，工藝簡潔，操作十分方便。
 
2、采用納米二氧化鈦紫外光催化技術，可降解廢多種有機物，提高凈化質量。
 
3、光解式廢氣處理設備凈化裝置在常溫常壓下實現對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡單，運行成本極低，處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時能耗僅1.2千瓦。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實現對絕大部分有機氣體分子的吸附，同時在光催化作用下能完成脫附。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外，光解式廢氣處理設備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料，降解 產物主要為CO2和H2O等，無二次污染。

電鍍廢氣處理設備的工作原理
         表面處理即是通過物理或化學的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質的表層。通過表面處理可以提升產品外觀、質感、功能等多個方面的性能。而電鍍廢氣處理設備是其中一項比較好的的凈化空氣設備。它提高了空氣質量、生態環境和防治污染。直接燃燒法是將含有有害物質的廢氣送入燃燒器燒掉，催化燃燒是在有催化劑幫助下燃燒廢氣中的有害物質。下面就來介紹下電鍍廢氣處理設備的工作原理。

電鍍廢氣治理設備性能

 
1. 除臭
 
能有效去除揮發性有機物、無機物、氨、硫醇等主要污染物，以及各種異味，除臭效率可達99.9%。
 
2. 不需要添加任何物質
 
廢氣凈化設備工作時，只需設置相應的排風道和排風量，使惡臭氣體通過設備進行除臭分解，不需要添加任何物質參與化學反應。
 
3.適應性強
 
適用于高濃度、大風量、各種惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可連續工作24小時，運行穩定可靠。據了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節等。
 
4. 低運營成本
 
該設備無機械動作，無噪聲，不需要專門的管理和日常維護，只需定期檢查，能耗每千立方米/小時，僅0.1度左右的耗電量，該設備抗風性非常低，< 30PA，可節省大量的排風能耗。

工業廢氣處理設備的處理工藝及其原理

冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據原理可分為節流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷。根據工藝可分為制冷劑制冷（如丙烷制冷），節流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷，混合制冷（在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節流膨脹制冷的基礎上外加冷劑制冷）。

分離方法包括精餾系統精餾分離，分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓（低壓力氣體）、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響終的冷凝效果。