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發(fā)布時(shí)間:2021-09-09 19:26  
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塑料造粒機(jī)能夠?qū)到馑芰媳∧づc角料破壞、造粒的收回也能夠再生產(chǎn);
塑料造粒機(jī)能夠?qū)w廢料( 絳綸、睛綸、丙輪等)進(jìn)行破壞、造粒,然后投入再生產(chǎn)的廢絲處理;
塑料造粒機(jī)能夠一機(jī)多用,可代替混合機(jī)或干燥機(jī)。
塑料造粒機(jī)的主要優(yōu)勢(shì),不僅改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理,將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料,而且還能夠讓這些廢料與角料形成顆粒投入再生產(chǎn)。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹:
水下切粒機(jī)是一種新型的加工機(jī)器,因?yàn)樗墓ぷ鬟^(guò)程都是在水下,所以被稱為水下切粒機(jī)。這種機(jī)器在國(guó)內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒機(jī)的整個(gè)工作原理是這樣的,當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí),首先將鑄造帶通過(guò)重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器。流動(dòng)的水被冷卻,然后流過(guò)帶槽的導(dǎo)向板和切割板,并在此過(guò)程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。
兩個(gè)前導(dǎo)輥通過(guò)前后引入到移動(dòng)刀之間的間隙中,并且可移動(dòng)刀移動(dòng)。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻,但處于半熔融狀態(tài),因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。

水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹切粒機(jī)應(yīng)具備的特點(diǎn):
1、機(jī)身采用槽鋼、角鐵、鋼板焊接,焊縫整齊波浪狀,機(jī)身穩(wěn)固且重;
2、機(jī)身做漆光亮平整。細(xì)節(jié)處理較好;
3、切粒機(jī)室采用304不銹鋼鑲嵌,無(wú)接縫,銼開(kāi)邊角處可見(jiàn);
4、配件采用301不銹鋼和不銹鐵加工,尺寸,淬火鍍鉻,光亮;
5、所有軸承為洛陽(yáng)或哈爾濱軸承,滾刀軸承為進(jìn)口軸承;
6、電動(dòng)機(jī)本公司生產(chǎn)電機(jī);
7、出料口、進(jìn)料口為304不銹鋼制,厚度為2mm左右;
8、滾刀為自制YG-15材質(zhì)合金刀,誤差控制在2絲內(nèi),鋒利耐磨,輕松條間隙,切粒,無(wú)連刀、小尾巴現(xiàn)象;一般廠家采用YG-8材質(zhì)刀具和做工差的刀具,誤差偏大,無(wú)法調(diào)至小間隙,不同心,開(kāi)機(jī)跳動(dòng)等;
9、創(chuàng)新配方耐磨耐溫膠輥。特別是我公司采用進(jìn)口原料,添加四氟乙烯的膠輥,耐磨度增加,耐溫度增加70%。

塑料造粒機(jī)的操作作業(yè)細(xì)則
⒈依次打開(kāi)電源,設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。
⒉清理料斗等機(jī)組,進(jìn)出水管,檢查各齒輪油,機(jī)油,高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài),新機(jī)的齒輪油蕞遲半年更換一次,活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。
⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí),準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。
⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度,開(kāi)啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物,直至新料擠出來(lái),然后暫停擠料,快速到位地安裝好過(guò)濾板和模頭。方可合上模頭,合上模頭后開(kāi)啟造粒機(jī)主螺桿電機(jī),操作人員此時(shí)遠(yuǎn)離模頭,以防模頭硬料堵塞爆裂傷人,直到模頭擠出絲料,然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。
