廣西坨輥球磨機(jī)定做近期行情 建礦機(jī)械

水泥球磨機(jī)用陶瓷研磨體：

陶瓷研磨體的節(jié)電原理和使用效果：

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。球磨機(jī)是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。球磨機(jī)對(duì)入磨物料承擔(dān)著粉碎和研磨兩大功能，粉碎（主要在一倉(cāng)）依賴于沖擊、研磨（主要在二倉(cāng)、或三倉(cāng)）依賴于磋磨，實(shí)現(xiàn)兩大功能的機(jī)理是不同的。兩大功能被封閉在一個(gè)流程內(nèi)分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的大能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進(jìn)行單項(xiàng)功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。

同時(shí)，由于研磨體重量的減輕，為適當(dāng)?shù)奶岣咔蚰C(jī)的研磨體填充率奠定了主機(jī)負(fù)荷基礎(chǔ)；由于研磨體的做功機(jī)理由沖擊為主轉(zhuǎn)變?yōu)榇枘橹鳎辉龠^多的依賴于研磨體的規(guī)則性拋落，也為提高填充率從研磨機(jī)理上奠定了基礎(chǔ)，從而使通過提高填充率以提高磨機(jī)產(chǎn)能成為可能。同時(shí)，由于陶瓷研磨體是非金屬材質(zhì)，大大降低了研磨過程中的靜電影響；由于陶瓷研磨體重量輕了、提升研磨體的用電少了、粉磨了、磨內(nèi)發(fā)熱少了，磨內(nèi)的粉磨溫度也低了。這都有利于提高粉磨效率，還可以減少對(duì)助磨劑的依賴而降低粉磨成本、提高水泥對(duì)混凝土外加劑的適應(yīng)性。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)允許磨內(nèi)物料流速有所變化、選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷稍高、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量波動(dòng)的情況出現(xiàn)，只要能夠穩(wěn)定磨機(jī)各參數(shù)和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，成品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到控制要求，就可以逐步調(diào)整和調(diào)試。如果經(jīng)過磨機(jī)系統(tǒng)調(diào)整后仍然有不可控制的情況，就要與工廠設(shè)備管理人員進(jìn)行交流溝通，對(duì)磨內(nèi)活化襯板、隔倉(cāng)篦板、出料篦板進(jìn)行改造，分析出現(xiàn)的原因，拿出切實(shí)可行的改造方案，以適應(yīng)磨況變化。只有對(duì)磨機(jī)設(shè)備系統(tǒng)充分了解，才能夠充分發(fā)揮新型氧化鋁陶瓷研磨體的效果，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

管式球磨機(jī)特點(diǎn)：

    結(jié)構(gòu)緊湊、操作可靠、維護(hù)管理簡(jiǎn)單，并能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)能力大，且對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)；

    粉碎比大，達(dá)300以上，并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；

    有良好的密封性，可防止粉塵污染環(huán)境；有中心及邊緣兩種傳動(dòng)方式

管式球磨機(jī)工藝：

   球磨機(jī)是物料破碎之后再進(jìn)行粉碎的選礦設(shè)備，球磨機(jī)和磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材等領(lǐng)域.根據(jù)所磨物料細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分雷蒙磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)等六種磨粉機(jī)類型。