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淺談金屬烤漆與噴塑的區別！

　　1、噴塑光澤,粗糙度度比烤漆差；

　　2、噴塑一般比噴漆厚；

　　3、噴塑附著力與耐腐蝕性比烤漆好；

　　4、噴塑固化溫度高180度,噴粉的時候一般用靜電,烤漆一般溫度較低80度；

　　5、噴塑的表面處理可以簡單點,不需要底涂,而烤漆則要在噴漆的時候用底漆；

　　6、烤漆板的耐磨性能欠佳，這是由于它們表面光滑， 所以使用中的劃擦會在面板上留下痕跡；

　　7、烤漆板有很好的耐水防潮性能；

　　8、烤漆板的耐高溫性能一般，這是因為它們受熱后會產生變色現象，但幾分鐘后有很大改善 基本能恢復到原來的狀態。

隨著塑膠噴涂工業的飛速發展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的應用，塑膠噴涂正在不同的領域替代傳統的金屬零件，一個設計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統金屬零件，從而達到簡化產品結構、節約制造成本的目的。

　　塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是：節省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節省塑膠噴涂價格。

對于噴涂廠一般專業從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂擁有全自動噴涂線、絲印線、移印機等設備。

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機是蒸發式鍍膜裝置，其塑膠噴油工作流程是在真空狀態下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當鎢絲達到一定溫度后，鍍料便蒸發成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發源蒸發出來后，向各個方向直線射出，而很少受到其它分子的沖 擊和阻礙，這樣被蒸發的分子或原子碰到工件時，便凝結在工件上面而形成膜層， 達到塑料裝飾美化物品表面的目的。

噴漆加工中的表面處理工藝帶來了不少質量隱患，并逐漸呈現出來，這種情況下還是建議采用全干磨工藝進行表面處理。實際操作的時候就是用氣動工具或電動工具對表面打磨，這不僅能有效吸收作業中產生的粉塵，同時還能提高工作效率，保證效果。

 一般來說，噴涂加工的時候，主要是在金屬的表面，噴涂一個圖層，采用不同的設備，噴涂的涂層厚度會有一定的差別，而且在整個的粗糙程度也會不盡相同。如果需要一些比較精準的要求，我們在這個過程中可以采用金剛石磨砂輪來進行磨加工，^終的效果就會更加的不錯。