塑料模具注塑機制品廠誠信企業推薦【智合】

在選擇注塑機規格時，首先要考慮到生產模具的狀況，因為同一臺注塑機往往要滿足大小不同的多副模具生產，應根據制件重量、模具尺寸等來確定注塑機規格，即注塑機至大鎖模力和至大注射量，然后根據注塑機廠商所提供的規格型號選擇合適的機型。

要考慮是否需要一些特殊配置，如生產PC等材料時需選用專用螺桿，成型帶有進抽芯或脫螺紋的模具時需配備相應的裝置；再次，要根據模具結構、產品質量等方面的因素來確定是否需要選用一些具有特殊功能的注塑機，如成型薄壁長流動制品時，需選用高注射速度注塑機，精密電子配件需選用精密全閉環控制注塑機等。

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雙色注塑機是由兩套結構、規格完全相同塑化注入裝置組成，噴嘴按生產方式需要故具有特殊結構或配有能旋轉換位的結構完全相同的兩組成型模具，塑化注入時，要求兩套塑化注入裝置中的熔料溫度、注入壓力、注入熔料量等工藝參數相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數波動差。

雙色注塑機的成型塑料制品與普通注入成型塑料制品比較，其注射時的熔料溫度和注入壓力都要采用較高的參數值，主要原因是雙色注入成型中的模具流道比較長，結構比較復雜，注入熔料流動阻力較大，雙色塑料制品在注射成型時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注入壓力和注入速率。

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高速注塑機縮短成型周期，效率更高，注射速度快、穩定，其他各動作快、穩定，一般注射周期在數秒以內通過伺服馬達，開始和結束各動作需要少量時間，取消比例閥，減少液壓泄漏。

高速注塑機的注射速度在500mm/s以上，區別注射速度，注射速度的單位為cm3/s，一般高速注射成型機有液壓和電動，液壓高速注射成型機主要用氮氣增壓，由于是氣動輔助，速度不穩定。電動注射成型機由高速伺服驅動，速度非常穩定。

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