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看板的使用方法

看板有若干種類，因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生產就無法正常進行，我們從看板的使用方法上可以進一步領會JIT生產方式的獨特性。在使用看板時，每一個傳送看板只對應一種零部件，每種零部件總是存放在規定的、相應的容器內。前工序則只生產被這些看板所領走的量，“后工序領取”及“適時適量生產”就是通過這些看板來實現的。因此，每個傳送看板對應的容器也是一定的。

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外協看板的使用方法

外協看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?；厥找院蟀锤鲄f作廠家分開，等各協作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次生產的生產指示。在這種情況下，該批產品的進貨至少將會延遲一回以上。微型電腦能接收來自遙控器和個人電腦的信息，并把它們顯示在數碼管或點陣顯示板上。因此，需要按照延遲的回數發行相應的看板數量，這樣就能夠做到按照JIT進行循環。

⑵用看板組織生產的過程JIT是拉動式的生產，通過看板來傳遞信息，從后一道工序一步一步往前工序拉動。生產過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向道工序出口存放處傳遞信息，而道工序則從其入口存放處向原料庫領取原料。這樣，通過看板就將整個生產過程有機的組織起來。品質看板品質看板的主要內容有生產現場每日、每周、每月的品質狀況分析、品質趨勢圖、品質事故的件數及說明、員工的技能狀況、部門方針等。

⑶代替看板發出生產請求的其它目視化方法看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產方式中，還有很多種代替看板發出生產請求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標識和信號標志等。

看板的作用

作為企業生產計劃和控制的運作層次，車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單，調度和控制生產過程，后完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中車間生產管理系統提供各個環節的管理功能，現場數據采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發生時，MES能及時對這些事件作出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行約束和處理。看板的作用作為企業生產計劃和控制的運作層次，車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單，調度和控制生產過程，最后完成生產訂單直至產品入庫。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產回報率。

通過調度和任務分配，任務具體落實到個人和設備上，任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調度層次，同時跟蹤物料在現場的流動記錄，這是現場數據采集必須提供的功能。計算機網絡的普及為基于網絡的現場數據采集提供了系統基礎。