江西大型分瓣封頭加工廠性價比高 力拓封頭廠

          大型半球殼體多用于載人潛水器的制造，由于半球殼體的厚度較厚而不能采用直接鍛壓的方式來生產(chǎn)，可根據(jù)半球殼體的圖紙設(shè)計要求將其劃分成N個結(jié)構(gòu)和體積相等的等分瓜瓣體，然后再將N個等分瓜瓣體進行拼焊才能制造出半球殼體。 目前采用內(nèi)模具作為輔助焊接裝置，將N個等分瓜瓣體置于直徑匹配的內(nèi)模具上來拼焊半球殼體，外層點焊后翻轉(zhuǎn)過來才能點焊內(nèi)層，直至翻轉(zhuǎn)若干次才能完成焊接，翻轉(zhuǎn)過程極易造成N個等分瓜瓣體產(chǎn)生變形，導(dǎo)致拼焊的半球體質(zhì)量不合格。

         在金屬制造領(lǐng)域中，封頭種類繁多，而異形封頭的成型是個難題，目前多采取旋壓的方式進行成型，需要使用整體板成型，成型難度大，精度難易控制，需要二次加工。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的情況和問題，提供一種瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封頭。技術(shù)方案一種瓜瓣式喇叭口封頭，包括4 6個弧形單片依次匹配對接后焊接固定形成的組合喇叭口結(jié)構(gòu)。喇叭口結(jié)構(gòu)的外側(cè)面半徑為IOOmm ;喇叭口結(jié)構(gòu)的高度為458±3mm。喇叭口結(jié)構(gòu)的大口內(nèi)直徑為3964. 4±5mm ；喇叭口結(jié)構(gòu)的小口內(nèi)直徑為2980. 4±5mm。喇叭口結(jié)構(gòu)的厚度為10mm。有益效果本實用新型通過規(guī)則的拼裝焊接方式實現(xiàn)了喇叭口封頭的制造技術(shù)，具有可批量化生產(chǎn)，以及制造精度高，的優(yōu)點，可簡化制造工藝，容易加工和實施。 

         分瓣式組合體是石油行業(yè)中常用的井下機械零件組合結(jié)構(gòu)，通常整體為圓筒形狀，由沿軸線對稱的若干相同分瓣結(jié)構(gòu)組合而成。分瓣式組合體零件的加工難度較大，加工時既要保證各瓣零件的表面質(zhì)量，同時要滿足組合后零件整體的形狀和位置精度，往往需要將半精加工后的分瓣零件組合后再進行組合體的精加工。因此，分瓣式組合體加工必須使用外圓卡具，且該卡具應(yīng)滿足卡緊方便可靠、結(jié)構(gòu)簡單、體積小的要求。目前的外圓卡具沿外圓周向卡緊力不均勻，易導(dǎo)致組合結(jié)構(gòu)卡緊后零件錯位變形，同時現(xiàn)有卡具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，對機床的操作空間要求較高。