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發(fā)布時間:2021-03-08 11:45  
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高壓釜的特性
高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態(tài)下,使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行、、氫氣、等苛刻介質(zhì)的反應。高壓反應釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。在相同轉速下,有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間、強化了反應過程,是開發(fā)試驗產(chǎn)品的理想裝置。
高壓釜生產(chǎn)操作注意事項
設備加入物料不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質(zhì)物料
粉碎后加入。
使用帶夾套的高壓釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直至升到操作壓力,但不得超過設計壓力。
磁力密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應保證清潔,不得夾帶固體顆粒。
高壓反應釜管口補強圈使用條件
高壓反應釜管口補強圈使用條件:
在高壓反應釜釜蓋開口,為了滿足釜體整體的強度不變,需要在開口的管口周圍加補強圈,增加管口和釜蓋的耐壓強度,關于補強圈,有以下要求:
高壓反應釜的設計壓力不大于6.4MPa;
高壓反應釜的設計溫度不高于350攝氏度;
所用耐壓材料的抗拉強度小于540MPa;
補強圈的厚度要小于1.5倍的釜體厚度;
殼體的名義厚度不大于38mm。