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發布時間:2021-05-02 09:01  
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數控機床不僅是一種高技術密集、高自動化于一體的加工設備,更是整合應用了自動控制系統、計算機、自動監測、機械等高科技技術的產物。數控車床在我國的制造行業有很重要的作用,通過刀位點的位置,可以表示出刀具在機床上的位置,各種刀具有著不同的刀位點。所以,數控加工能大大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。可向更高的制造系統發展。

企業應加大技術扶持,在數控機床產業做到發展與相結合,明確未來發展目標,在保證產品質量的同時,加快沖床技術發展。數控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品,需要維修人員既懂機械,又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備。數控車床初始投資較大。這是由于數控機床設備費用高,1次加工準備周期較長,維修成本高等因素造成。維修要求高。

在數控編程的過程中,需要對對刀點和換刀點的位置合理選擇。進給條件與刀具后面磨損關系在小范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。在數控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準,或在毛坯上增加一些工藝凸臺。數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。

只要改變程序,就可以在數控機床上加工新的零件,且又能自動化操作,柔性好,因此數控機床能很好適應市場競爭。數控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品,需要維修人員既懂機械,又要懂微電子維修方面的知識,同時還要配備較好的維修裝備。數控機床加工原則:上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。在同一次安裝中,應先進行對工件剛性影響較小的工序。?
