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鏡面輥的噴砂制作技術

鏡面輥在包膠前會進行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件,通常技術人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題?？梢栽诟黝惒馁|的外表進行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現一些缺陷

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現一些缺陷，特別是冷軋機支撐輥輥徑，因軋機的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。傳統工藝,我們需將輥筒拆下,安裝于大型磨床或車床進行研磨拋光。但常因輥徑表面缺陷，導致過盈配合的破壞，常導致軸承受損、內圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題， 因此對軋輥輥徑的檢測、維護、修復就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺階痕跡、伴有細小裂紋并且凹凸不平。

對于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內圈的位置，如此狀態的輥頸容易引起軸承內圈“跑圈”，輕則內圈開裂，重則軸承抱死燒毀，嚴重的造成斷輥。

流延機冷卻鏡面輥----三量五金機械

流延膜輥筒作為擠出生產的重要設備，對產品質量起到了關鍵性的作用。分體式設計指枕肩為拆卸式，熱處理至60至62洛氏硬度已確保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更換，盡可能回復原狀而不浪費原來訂的柔性刀片。冷卻**高的流延輥，能夠生產寬幅流延膜。為達到上述目的，東莞市三量五金機械有限公司的技術方案是：一種流延輥，包括內膽、包套在內膽外側的外筒、具有進水口的進水軸頭以及具有出水口的出水軸頭，所述的內膽的外表面或所述的外筒的內表面上形成有多條沿螺旋方向延伸的螺旋流道. 紅套熱裝焊接，消除應力，淬火，精磨，鍍硬鉻，再超精磨和美國3M研磨料精密研磨拋光。 參數：冷卻溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。 直線度、跳動、同軸度≤0.005mm。 表面鍍硬鉻，硬度HRC65以上。粗糙度Ra0.012(光潔度14級)。 產品的結構：可以根據用戶的圖紙要求加工生產，也可以根據用戶的使用要求由我們公司設計內膽螺旋流道和夾套式等多種結構。 產品用途：可用于PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各種塑料流延薄膜、淋膜復合，壓延片材，皮革等機械。冶金、布匹、裝飾材料等冷卻、定型、降溫、壓光、復合。 其他產品：流延冷卻鏡面輥、壓延輥、壓片材鋼輥、擠壓輥筒、冷卻輪、鏡面輪、雙層輥筒、皮紋輥、網紋輥、壓花輥、花紋輥、砂目輥等等。