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螺桿在正常使用情況下是不會發生斷裂情況的，一般導致螺桿斷裂的因素就是以上兩點。塑料原料及回收廢料顆粒的大小與斷裂螺桿的因素不會很大，當然這個又回到了前面問題，你的螺桿進料口溫度太低，保溫時間沒有達到，即使溫控表溫度到達也是假相，原料進入進料口后會帶走螺桿及機筒熱量這樣也會導致扭矩及倍壓加大螺桿斷裂。還有可能就是進料口掉鐵或別的東西進去導致螺桿斷裂，這個很好推斷把機筒螺桿下下來看螺桿有沒有損傷，機筒里面有沒有拉的痕跡。出現這樣的情況前期是可以避免的把注塑機料斗里放一副磁力架就可以避免金屬異物掉進螺桿。


注塑機(注射成型機,注射機)是將熱塑性塑料或熱固性料應用塑料成型模具制成各種外形額塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。今天五興螺桿與您共同了解下，構成注塑機的各個部件。注塑機在機械結構上主要分為注射部分和鎖模部分。注射部分的功用是把塑料消融并注入模具型腔，鎖模部分的功用是控制模具開合、頂出制品等各種動作。注射部分主要有兩種方式：活塞式和往復螺桿式。往常活塞式的注塑機己很少見，這里不作引見。

螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料中止保送、壓實、凝結、攪拌和施壓。一切這些都是經過螺桿在機筒內的旋轉來完成的。在塑料的塑化過程中，其行進和混合的動力都是來源于螺桿和機筒的相對旋轉。根據塑料在螺桿螺槽中的不同形態，普通把螺桿分為三段：固體保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫緊縮段)、均化段（也稱計量段）。

注射部分與塑化相關的部件主要有：螺桿、機筒、分流梭、止逆環、射咀、法蘭、加料斗等。下面分別就其在塑化過程中的作用與影響加以說明。

注塑機(注射成型機,注射機)是將熱塑性塑料或熱固性料應用塑料成型模具制成各種外形額塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注射部分主要有兩種方式：活塞式和往復螺桿式。往常活塞式的注塑機己很少見，這里不作引見。