小型手扶式單輪壓路機推薦【路勝機械設備】

手扶雙鋼輪小型壓路機產品特點

1. 體積小，結構緊湊，易運輸，工作力量大，效率較高。

2. 雙鋼輪驅動，爬坡能力強，使用工況多，對于較厚的回填土、灰土45°的坡工作時游刃有余。

3. 震動力強，雙振款雙鋼輪振動，震動一遍相當于單輪振動兩遍，單振款前輪震動后輪壓平，有效保障了工作效率。

4. 普通款手動離合控制，加大油門離心式離合工作，電磁離合版震動行走單獨控制簡單方便。

5. 手調旋轉式總電路開關，長期不工作時關閉開關，增加電瓶使用壽命。

6. 并可與大型壓路機配套使用。特大水箱減少來回補水的麻煩，使設備增長了可連續工作時間。可調節折疊式的操作把手給操作人員帶來了舒適的操作環境，折疊后方便運輸或收藏。

7.鋼輪上有自動壓緊的聚氨酯自動清洗刮板，防止泥土和瀝青在鋼輪上聚集，使壓實更平滑。

8.較高的路沿間隙和較小的側面間隙，特別適合靠墻和路沿石壓實。

9.整機外觀表面高溫噴塑，既美觀又實用，不脫漆不氧化。

小型壓路機接縫碾壓的技巧

（1）橫向接縫碾壓：進行橫向接縫碾壓應在開始時斷開振動機構，此時壓路機的大部分重量支承在舊料上，只有壓路機主輪寬的100-200mm位于新料上，然后壓路機逐步橫移直到全部輪寬進入新料，快要完成進入新料時方可接通振動機構，可采用搭板使壓路機駛離鋪層。加油至油位孔下邊緣或油標尺所限液位，然后裝好油位螺塞或加油口蓋，經試車無滲漏油即換油結束。

（2）縱向接縫的碾壓：熱料層與冷料層接縫的碾壓可采用不同類型的壓路機，其相應碾壓方法也不同，但壓路機的碾壓速度都應該較低，并且結合面都應很清潔，沒有松散顆粒。如果電磁閥動作，則說明電路中斷，此時需逐段回退、全方面檢查和維修。如果采用靜光輪壓路機碾壓，則在碾壓開始時應將壓路機的大部分支承在冷料層上，只以100-200mm的輪寬壓在熱料上進行碾壓逐漸壓向熱料。如果采用振動壓路機進行碾壓，必須使壓路機盡可能多地位于熱瀝青層上，只有100 -200tm的輪寬壓在冷料層上，然后進行振動碾壓。熱料層與熱料接縫的碾壓方法是直先壓實離中心結合縫兩邊約200mm以外的地方，然后壓實中間剩余下來的混合料帶。

小型壓路機如何清洗保養

小型壓路機等工程機械長時間的使用不清理會導致壓路機零部件卷進灰塵與壓路機產生的廢油相結合形成油污導致零部件磨損形成不可修復的故障。三、小型壓路機由于體積小巧，不管是長途運輸還是短途搬運，都是十分方便的，一輛小皮卡就可以運走。所產生的油污不能與強堿起作用，如各種礦物油、潤滑油，它們不能溶于水，但可以與有機溶劑相融。去除此類油污常用的清潔液為有機溶劑、熱堿性溶液等；清洗方式又分為人工清洗和機械清洗兩種清洗。

一、有機溶劑。由此看來，雖然小型壓路機的操作不難，但還是需要較強的技術水平來合理的進行操作，以進行工業生產建設。常見的有煤油、輕柴油、汽油等。用有機溶液的方式除油，可溶解各種油脂。優點是使用方便、清洗效率較高。缺點也很明顯，這些溶液都屬于易燃物、使用成本高、不宜用堿性溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質零件等。特別注明橡膠件不能用有機溶劑清洗。

二、熱堿性溶液。熱堿性溶液是堿性鹽的水溶液，它利用乳化劑對油的乳化作用除油，是一種使用廣泛，使用較多的清污劑。

乳化作用是將一種液體形成較小的細顆粒分子，均勻分布在另一種液體中。若通過搭接操作，振動輪仍然無法有效振動，則將電磁閥拆下來，以手動形式輔助之，時期振動起來，這說明電磁閥線圈受到了損害。在堿溶液中加入乳化劑就會形成乳化液，能降低油膜的表面張力和附著力，使油膜破碎成較小的油滴后，不再回到金屬表面，以去除油污。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(硅酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗液。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性較強。用堿性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90℃。除油后用熱水沖洗，去掉表面殘留堿液，防止零件被腐蝕。

上述清洗劑的配制方法、濃度、清洗溫度和加熱措施，均須嚴格按照其說明書的要求進行。不可加大油門、試圖以高轉速大功率來勉強行駛，否則將燒毀離合器片。手工清洗時更應嚴格控制溫度，可用毛刷、擦布清洗。若有嚴重的油污或積炭時，可用鋼絲刷刷洗。清洗前應經一定的時間浸泡，滿足濕潤、浸透的需要。清洗后的清洗液若油污不嚴重時可撇去上層飄浮油污，重復使用。