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窯尾煙氣預處理措施比較

煙氣預處理措施比較

1.使用電除塵器需對煙氣深度調質。比電阻不在合適的范圍內，應對煙氣進行調質。水泥窯尾煙氣的調質常用而又實用的方法是向煙氣中噴水霧，達到降低煙氣溫度，避開高比電阻溫度區的目的。窯尾煙氣要從350℃降到適合電除塵器運行的溫度110℃~150℃。

2.使用袋除塵器僅需對煙氣降溫。使用袋除塵器時盡管也可采取噴水霧方式，但目的僅是降溫，不需考慮比電阻。玻纖材質的濾袋可長期耐溫260℃，降溫用水量不到用電除塵器的一半。降溫的方法還有空氣熱交換器冷卻、摻冷風冷卻、水熱交換器冷卻等。

靜電除塵器

目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式電除塵器及麿機高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。

鋼鐵行業：除塵設備市場空間廣闊

在我國，鋼鐵行業的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，我國鋼鐵工業煙粉塵的排放量占工業排放總量的20.7％。顯然，除塵設備在鋼鐵行業的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不完全統計，全國已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵技術，包括2500m3、3200m3、5500m3等各種容積的大型高爐，其中高爐容積為5800m3。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業的應用越來越成熟，未來將隨行業產能擴張而穩步發展。