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工業鋁型材是目前我國工業發展中比較常見的型材，涉及范圍非常廣泛；鋁型材品類非常多涉及到很多行業，目前工業鋁型材主要涉及到建筑、運輸、電子、航空航天、軍工制造，工業制造等諸多行業。

鋁型材產品特性：鋁型材具有節能環保、質量輕盈、耐腐蝕、快速組裝等諸多產品優勢，表面可以經過多種處理工藝達到不同的外觀效果。

1.鋁型材比較別的常用金屬密度小,質量輕,密度僅為2.70 g/cm3,是銅或鐵的1/3

2.鋁型材采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。

3.全球鋁的含量非常高，儲量豐富。

4.鋁型材有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質優質。

5.鋁型材可塑性強，生產性好，對于生產制作有很好的優勢。

6.鋁型材良好的鑄造性能 。

7. 鋁型材表面處理性能良好 。

8.鋁型材化學性能穩定，無磁性，可以重復回收利用，是一種良性可循環的金屬材料。

9. 鋁型材彈性系數小，碰撞摩擦不起火花，才汽車工藝中表現較好。

10.鋁型材核輻射性 。

11.鋁型材沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發性金屬。

12.鋁型材有良好的導熱性能和導電性能，在短距離輸電表現突出。

鋁型材是現在社會生產中比較常見的一種材料，在航空、建筑、冷凝器、汽車零件、等行業有著廣泛的用途，其優良的性能和眾多的優點，在廣大行業中深受青睞。在我國分明的鋁合金分為還幾大類，但是，有的鋁材我國還是需要依靠進口滿足國內上產的要求。

工業鋁型材生產流程

1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。主要過程為：

(1)配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。　　

(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去

(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

(1)表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

(2)陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。