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              新疆壓球鐵礦粉粘結(jié)劑成球率高廠家供應(yīng)「保菲粘合劑」

              發(fā)布時間:2021-06-07 10:06  

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              除塵灰球團粘接劑 煉鋼廠含銅塵泥資源(如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉(zhuǎn)爐淤泥等含銅塵泥)是行業(yè)的廢棄物,其含銅量達到45%上下,一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料,一部分公司做為煅燒原材料綜合利用,這類簡易及低技術(shù)實力的循環(huán)系統(tǒng)運用,又造成人工服務(wù)原材料和能耗浪費,反復(fù)環(huán)境污染,必然降低成本率。因此,企業(yè)把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學(xué)研究的重中之重。歷經(jīng)很多年大批實驗,開發(fā)設(shè)計取得成功具備免風(fēng)干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。 一、球團粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀,由有機化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)放熱反應(yīng)和物理學(xué)方式生產(chǎn)加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素;膠體性質(zhì):復(fù)合型粘結(jié)劑遇水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淺灰色膠體,膠體穩(wěn)定性強,具有高吸水性和粘結(jié)性,不易分解。 2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形,也可用以礦渣微粉的成形造塊,替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑,酸堿度高、溶點低、成渣更快,成份平穩(wěn),造渣好用、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定; 3、應(yīng)用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料,不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風(fēng)干、一次成球、節(jié)約冶煉廠有機、能耗能成本費。 4、生產(chǎn)工藝流程簡易:1噸可生產(chǎn)制造20-30噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形,商品產(chǎn)率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高,干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球,5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接制造行業(yè)中新品。



              壓球鐵礦粉粘結(jié)劑成球率高使用說明 1、立即添加劑:將復(fù)合型粘接劑勻稱添加原材料中,原材料與黏合劑的占比通常為100:1。依據(jù)原材料粒度分布,堆積密度,黏合劑添加量大不一樣。 2、將原材料濕潤,視原材料環(huán)境濕度狀況噴撒適量水。留意操縱環(huán)境濕度。 3、拌和勻稱后,就能壓球。





              壓球鐵礦粉粘結(jié)劑成球率高 溶水成膠方式 :復(fù)合型壓球鐵礦粉粘結(jié)劑成球率高溶解水后具備必須黏度,如融解方式不善會導(dǎo)致很大結(jié)塊,危害一切正常應(yīng)用。 恰當(dāng)?shù)娜诮夥绞綖椋悍酆退?:30-50的占比融解,需先往器皿中放足量水,用拌和棍(或攪拌器)迅速拌和,一起遲緩、勻稱分散化地添加顆粒料,留意不要使之結(jié)為很大團塊,等你水分徹底侵潤粉末狀,再拌和勻稱就能夠制成膠體溶液了。 2.將搞好的膠體溶液和其他原材料勻稱混和,經(jīng)充足拌和混和后就能使原材料具備黏性,就能壓球。壓球鐵礦粉粘結(jié)劑成球率高是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團礦的重要原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團的質(zhì)量好壞。 3.添加膠體溶液的顆粒料,留意操縱水分含量,如原材料水分太多則非常容易導(dǎo)致粘磨具合成球率減少。


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              壓球鐵礦粉粘結(jié)劑成球率高

               釩鈦冷固球團作為目前較好的高爐護爐材料,由于具有較大的抗壓強度,完全適應(yīng)高溫、強風(fēng)、擠壓、碰撞、跌落等復(fù)雜的入爐條件,使用釩鈦冷固球團又可降低運、儲存、入爐配料等項費用,且能使?fàn)t況穩(wěn)定順行,對鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點,而廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。所以釩鈦冷固球團生產(chǎn),粘結(jié)劑是關(guān)鍵。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團粘結(jié)劑,對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。生產(chǎn)的球團具有質(zhì)量穩(wěn)定,高爐操作調(diào)劑方便,冶煉性能好,抗壓強度高,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大,對高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時間,提高金屬收得率。除塵灰區(qū)別于其他物料,由于很細的粒度,造成單位面積大,由于氧化鈣的存在,造成干球發(fā)裂,萬鼎除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問題。

              一、壓球鐵礦粉粘結(jié)劑成球率高粘結(jié)劑特點

                1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團,不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。

                2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)50-75噸球團,產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%。噸成本比購買塊礦、燒結(jié)礦石降低100元左右,經(jīng)濟效益可觀。

                3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降;

                4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。

              二、其它說明

               1、球團質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產(chǎn)用戶滿意的球團,千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整。

               2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,備有壓球機、圓盤造粒機,圓柱成型、制棒機和檢測等設(shè)施,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊;然后根據(jù)試驗樣品情況再決定是否購買球團粘合劑。長期提供干粉球團粘






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