霍山Cr12圓鋼報價咨詢客服

CrMo鋼的焊接冷裂紋通常是在焊后冷卻過程中，在Ms點鄰近或～℃的溫度區間發生的。冷裂紋的起源多發生在具有缺口效應焊接熱影響區或有物理化學不均勻的氫的部分地帶。冷裂紋有時焊后當即呈現，有時通過一段時間才呈現。而推遲裂紋的危害性更為嚴峻，實踐證明，鋼種的淬硬傾向、焊接接頭的氫含量及其分布，以及焊接接頭的拘謹應力狀況是發生推遲裂紋的三大首要因素。

鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。 屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數小等特點，用于及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

由于鉻含量(22%)，鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。

局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

對于需要承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的不銹鋼圓鋼，要求表面層承受比芯部更高的應力或耐磨性，這時需對工件表面進行強化從而進行調質處理。采用的方法主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。如某結構的活塞桿，要求活塞桿的細桿硬化層厚度大于1.5mm.由于高頻感應淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制操作以及易于實現機械化及自動化等特點。