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發(fā)布時(shí)間:2021-05-14 09:25  
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1)更換舊的和新的煤煤場(chǎng),以促進(jìn)處理,特別是當(dāng)應(yīng)該執(zhí)行任何請(qǐng)求時(shí),分段的方式堆取料;
2)不要太靠近堆煤時(shí)煤砌塊墻體或干煤棚棚架掩埋,否則將增加難度,清理煤場(chǎng);
3)盡量采用堆疊工作規(guī)范煤倒堆疊方法;
4)原則上煤粉,應(yīng)存放在干煤棚,堆不要試圖底部加高煤堆,太厚,否則正常的倉(cāng)庫(kù),鍋爐燃燒影響力。
5)堆疊的空間來(lái)容納煤場(chǎng),沒(méi)有特別,堆積通道應(yīng)被保留用于推司爐。
臂式斗輪堆取料機(jī)主要由上部機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、行走機(jī)構(gòu)、尾座機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、駕駛室和輔助設(shè)備等組成。
它主要用于混合和取散裝物料,是集堆放、挖掘、裝載和運(yùn)輸于一體的連續(xù)大型非標(biāo)設(shè)備. 該設(shè)備在總體布置上具有以下特點(diǎn):
(1)上部機(jī)構(gòu)由斗輪機(jī)構(gòu)、臂架、塔架結(jié)構(gòu)、前后拉桿、配重臂和配重組成,位于斗輪機(jī)的上部,主要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和俯仰幅度,從而使斗輪堆垛機(jī)完成堆垛和取貨工作。
(2)采用無(wú)格式斗輪、梯形斗嘴和斗齒。
(3)考慮斗輪堆取料機(jī)的穩(wěn)定性,采用三腿四支點(diǎn)門(mén)座,采用多輪小車(chē),降低單個(gè)小車(chē)的輪壓,使小車(chē)的輪壓均勻. 同時(shí),通過(guò)調(diào)整配重,整個(gè)設(shè)備的位于門(mén)座的圓形區(qū)域,以確保結(jié)構(gòu)不會(huì)側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)考慮斗輪堆取料機(jī)的橫向穩(wěn)定性和平衡性,懸臂梁、拉桿、塔式鋼結(jié)構(gòu)、液壓裝置、帶式輸送機(jī)和托輥等主要部件按斗輪縱向平面對(duì)稱(chēng)布置,位于斗輪兩側(cè)。
(5)為了有效防止電機(jī)過(guò)載,當(dāng)實(shí)際扭矩大于1時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)扭矩聯(lián)軸器與行星齒輪減速器連接. 當(dāng)額定扭矩為4倍時(shí),聯(lián)軸器分離,旋轉(zhuǎn)停止。
(6)采用固定式單尾車(chē). 固定單尾車(chē)的車(chē)架寬度相對(duì)較大. 它可以方便地在上面布置電氣室、電纜筒、水箱等設(shè)備. 同時(shí),它為后續(xù)維護(hù)人員提供了更大的工作空間。
(7)采用重錘張拉形式的張拉裝置,不受皮帶影響,可連續(xù)保持必要的張拉力。
堆取料機(jī)是建立在預(yù)均化理論基礎(chǔ)上的一種非標(biāo)混勻工藝設(shè)備。原料的預(yù)均化一般是在預(yù)均化堆場(chǎng)上結(jié)合原料的儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程而進(jìn)行的。在堆料的過(guò)程中,將原料沿縱向鋪成相互平行或者上下相互重疊的同厚度的料層,形成料堆;在取料的時(shí)候,則沿橫向同時(shí)切取所有的料層,依次取料,從而起到均勻化作用。 經(jīng)過(guò)十多年的不斷努力,在20世紀(jì)80年代,涌現(xiàn)出兩種大型堆取料機(jī),分別是懸臂式堆料機(jī)及橋式刮板取料機(jī),主要用于矩形料場(chǎng)石灰石預(yù)均化的堆取,取得非常好的效果。20世紀(jì)90年代,新開(kāi)發(fā)出來(lái)的仰起式橋式刮板取料機(jī)正式投入生產(chǎn)。自此,堆取料機(jī)的結(jié)構(gòu)型號(hào)及其相應(yīng)的配備裝置,都已趨近成熟,堆取料機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域也更加廣泛,除了的鋼鐵行業(yè)還包括水泥、電力、冶金等行業(yè)。在此過(guò)程中100噸吊車(chē)及25噸吊車(chē)一直處于受力狀態(tài),直至穿軸完成。