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氮氣切割要素

氮氣切割因自身的特點，切割條件和氧氣切割有著明顯的差異。經過兩年多的實際應用，我們通過實踐逐步掌握了氮氣切割的要素。

1.氣體參數

氣壓和噴嘴決定了切斷面的表面粗糙度、毛刺。適當增加氣壓有利于排渣，但過大則會增加表面粗糙度值。氮氣切割對于氣體參數有如下要求：（1）氣壓 氮氣不參與燃燒，用于吹掉相對溫度較低的液態材質，需要（10～14）*105Pa的高氣壓。

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技公司，公司致力于氣體發生設備的研發、制造及銷售服務工作。

切割參數

切割參數、加工程序相互獨立，方便了參數的調整。豐富的參數可控制切割過程的各個方面，是決定切割質量的關鍵所在。氮氣切割和氧氣切割因加工方式上的差異，對下列切割參數有著不同的要求。

氮氣切割的應用

氮氣切割在實際生產中解決了許多加工難題，并且將加工范圍擴大到了鋁、黃銅等氧氣切割很難加工的領域。下面介紹一下它在各種材料、領域中的應用。

1.碳鋼

碳鋼使用氧氣切割。表面溫度因為碳輔助熔化、氧氣助燃而非常高。當切割尖銳角、直徑小于料厚的孔時，狹小的區域內集中了過多的熱量，使切割質量無法保證。氮氣不輔助燃燒，加之具有的冷卻作用，適合解決這類加工難題，能夠提高產品質量。

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技公司，公司致力于氣體發生設備的研發、制造及銷售服務工作。

制氮機技術原理

制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸附氧氣，從而分離出氮氣的設備。 碳分子篩對O2、N2的吸附特性是隨著吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附遠沒有達到平衡，所以O2、N2擴散速率的差別使O2的吸附量在短時間內大大超過N2的吸附量。當切割尖銳角、直徑小于料厚的孔時，狹小的區域內集中了過多的熱量，使切割質量無法保證。