河源推薦氧化服務(wù)至上「富坤陽極氧化」

惠州市富坤陽極氧化有限公司奉行“創(chuàng)意”秉承“客戶至上，以人為本”之精神，創(chuàng)意展翅之理想。

     惠州市富坤陽極氧化有限公司奉行 “創(chuàng)意”秉承“客戶至上，以人為本”之精神，創(chuàng)意展翅之理想。生意誠為本，經(jīng)商先做人是我們追求的宗旨。迎著新世紀(jì)的晨曦，我們自豪、自信、自強(qiáng)、團(tuán)結(jié)一體緊緊把握時(shí)代脈搏，追趕世界潮流。公司自成立以來，始終堅(jiān)持以技術(shù)為先導(dǎo)，配以嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)，完善的管理制度。

      本公司專注于鋁合金、不銹鋼的表面裝飾處理,包括鋁合金產(chǎn)品的機(jī)械加工、沖壓、拋光﹑噴砂﹑拉絲﹑皮膜處理﹑陽極氧化﹑硬質(zhì)氧化﹑鉆切﹑鐳雕﹑印刷、等完整的金屬裝飾工藝。

      我們的服務(wù)主要集中在航空、家電3C產(chǎn)業(yè)諸多領(lǐng)域,包括:家具、汽車配件、筆記本計(jì)算機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品、手機(jī)、計(jì)算機(jī)機(jī)箱外殼等。

      我們不僅努力以精良的制造工藝滿足客戶的需求,更以研究新技術(shù)、開發(fā)新工藝為導(dǎo)向，為客戶提供完整的表面處理及外觀解決方案,不斷超越客戶期望!通過我們與客戶的溝通協(xié)作,共同創(chuàng)造美輪美奐的產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)!

為什么采用壓鑄鋁不能用于陽極

　　壓鑄鋁一般包括幾類：

　　1) 鋁硅合金，主要包含YL102、YL104等;

　　2) 鋁硅銅合金，主要包含YL112、YL113、YL117、ADC12等;

　　3) 鋁鎂合金，主要包含302、ADC6等

　　4) 鋁硅鎂合金

　　5) 鋁硅銅鎂合金

　　6) 鋁鋅合金

　　對于前兩種壓鑄鋁，由于含有硅(6-12%)、銅和少量鐵(0.7-1.2%)，故不能陽極;鋁鎂合金是可以陽極的，但也有缺點(diǎn)：如，防腐性能不好，不宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件，氧化膜呈乳白色等。

　　上所述，采用壓鑄鋁不能用于傳統(tǒng)陽極氧化方式處理，但是也有效果比較好的，如：鋁錳鈷合金DM32、鋁錳鎂合金DM6，但是這兩類材料進(jìn)入時(shí)間短，還未得到普及。

　　壓鑄鋁氧化不是發(fā)黑，是呈灰褐色才對;這主要是因?yàn)槠胀▔鸿T鋁含硅量太高所致;

　　解決方法有兩種：

　　①陽極氧化時(shí)Hydrofluoric Acid酸類材料作脫硅處理，并且氧化時(shí)間要短，不然還會反出;②直接更換鋁含量高，含硅量低的材料，如ADC5。

　　結(jié)合以往的問題及操作工藝，我們不能采用傳統(tǒng)的陽極氧化處理工藝操作壓鑄鋁，而要采用壓鑄鋁洗劑做處理。下面我就把壓鑄鋁洗劑操作工藝及流程大概為大家整理出來分享!

　　壓鑄鋁陽極氧化工藝流程思路：

　　方法①壓鑄鋁染色氧化思路： 壓鑄鋁洗劑常溫下原液使用——水洗——氧化——水洗——染色——封閉——風(fēng)干或者烘干;

　　方法②壓鑄鋁本色氧化思路：壓鑄鋁洗劑常溫下原液使用——時(shí)間 20-30秒——水洗——三價(jià)鉻鈍化處理，時(shí)間5-7分鐘——水洗——風(fēng)干或者烘干。

鋁氧化后問題與鋁表面氧化處理的清洗步驟

      鋁氧化后不能恢復(fù)原先的物理外形的。因?yàn)榘l(fā)生的氧化反應(yīng)是分子間的，不能恢復(fù)之間的金屬鍵相互作用的，只能還原后回爐。

      鋁表面氧化處理的清洗步驟：

      A.鋁表面處理除油（脫脂）后的水冼：應(yīng)該MIL-A-8625具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

      B.堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議 首 水槽的水盡量減少更換次數(shù)，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

      C.化學(xué)（電解）拋光后的水洗：具備兩次水洗就行了，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議 首 水槽應(yīng)保證帶有一定溫度以利于產(chǎn)品清洗。第二個(gè)水槽可采用循環(huán)流動水清洗效果更好。（電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次） 　

      鋁氧化處理磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

什么是陽極氧化？

陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。

陽極氧化工藝原理：

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。實(shí)施陽極氧化處理的金屬材料是鋁。鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進(jìn)行，以鋁為陽極。在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時(shí)不夠細(xì)密，雖有一定電阻，但電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。這時(shí)，與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學(xué)溶解。當(dāng)鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學(xué)溶解的速度平衡時(shí)，這一氧化膜便可達(dá)到這一電解參數(shù)下的厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進(jìn)行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進(jìn)一步提高其耐蝕性和耐磨性。除鋁外，工業(yè)上采用表面陽極化處理的金屬還有鎂合金、銅和銅合金、鋅和鋅合金、鈦合金、鋼、鎘、鉭、鋯等都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面