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發布時間:2020-11-14 11:56  
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空壓機排氣量不足故障分析
三是由于零件磨損導致空壓機各配合間隙的變化而引起的:氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差,造成相關間隙增大,泄漏量增大,嚴重的話就影響了排氣量。
四是空壓機系統嚴重漏氣,主要是由于填料函不嚴密從而產生漏氣使氣量降低,究其原因:首先,是填料函本身制造時不合要求;其次,可能是在安裝時,活塞桿與填料函中心沒有對好,產生磨損、拉傷等造成的漏氣。
五是空壓機壓力閥的故障對排氣量的影響,主要是指吸、排氣閥的閥座與閥片間落入金屬碎片或其它雜物,造成關閉不嚴,形成漏氣。

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空壓機超常的振動和噪音故障分析:
空壓機如果某些部件出現故障時,就會發出異常的響聲,通常來講,操作人員通過聽樣是可以判別出異常的振動和噪聲。驅動電動機運行不穩定,軸的對中狀態改變都會產生異常的振動和噪聲。活塞與缸蓋間隙過小,直接撞擊;活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣,活塞端面絲堵檜,活塞向上串動碰撞氣缸蓋,氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內發出敲擊聲。排氣閥片折斷,閥彈簧松軟或損壞,負荷調節器調得不當等等均可在閥腔內發出撞擊聲。

空壓機漏油故障分析:
回油管路堵塞
當回油管路(包括回油管上的單向閥及回油濾網)有異物堵塞時,分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭,已經凝聚的油滴又被氣流吹起,隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質造成。
