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發(fā)布時(shí)間:2021-06-26 08:13  
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轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)的特點(diǎn)
1、LED電腦控制,模組化設(shè)計(jì),內(nèi)置66組模組成型參數(shù)。
2、多段壓力控制,速度控制,提高產(chǎn)品制作精度。
3、多工位,可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行訂制。
4、中心轉(zhuǎn)塔升降動(dòng)作采用線性位移傳感器控制,升降速度和位置可直接在操作面板中調(diào)試,方便快捷。
5、射出量大,鎖模力大,大大提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
適用范圍轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)因?yàn)槠渎省⒌湍芎牡奶攸c(diǎn)使得市場(chǎng)占有率越來(lái)越高,所應(yīng)用的注塑行業(yè)也非常的廣泛,比如常見(jiàn)的多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠成品等塑膠產(chǎn)品的制作。
轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)按對(duì)原料的塑化和注射方式分類(lèi),又可以將注塑機(jī)分為(1)柱塞式、(2)往復(fù)螺桿式(3)螺桿塑化柱塞注射式三種。按注射機(jī)外形結(jié)構(gòu)不同,又可分為(1)立式注塑機(jī)、(2)臥式注射機(jī)、(3)角式注射機(jī)、(4)多模注射機(jī)、(5)組合式注射機(jī)
按加工能力的大小給注射機(jī)分類(lèi),可分為(1)超小型注射機(jī)、(2)小型注塑機(jī)、(3)中型注塑機(jī)、(4)大型注射機(jī)(5)超大型注塑機(jī),按注射機(jī)的用途分類(lèi)可分為(1)通用型注射機(jī)、(2)排氣式注射機(jī)、(3)精密度高速注射機(jī)、(4)塑料鞋用注射機(jī)、(5)三注射頭單模位注射機(jī)、(6)雙注射頭兩模位注射機(jī)。調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
自動(dòng)化智能化是當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)主流發(fā)展趨向,注塑機(jī)的發(fā)展也不例外。隨著注塑機(jī)生產(chǎn)加工工藝的技術(shù)改進(jìn),機(jī)械手被廣泛應(yīng)用到注塑機(jī)的操作和工作中去,對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)和人們生活的方方面面都產(chǎn)生了不同程度的影響。
不僅僅是轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)領(lǐng)域,在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,機(jī)械手的投入使用所帶來(lái)的效益都是十分明顯的。(10)轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)停機(jī)時(shí),機(jī)筒內(nèi)除烯烴類(lèi)物料外,對(duì)熱敏性塑料(如聚)必須將機(jī)筒的剩料擠出。將人力解放的同時(shí)即意味著企業(yè)用人機(jī)制的調(diào)整,大大減少了員工的需求數(shù)量,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,有助于實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。改變企業(yè)的管理模式,為企業(yè)加大產(chǎn)品研發(fā)投入提供了可能。
注塑機(jī)注塑成型時(shí)產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問(wèn)題:老化
現(xiàn)象:制品機(jī)械性能明顯下降,產(chǎn)品外觀有瑕疵
原因:與無(wú)機(jī)資料和金屬資料比較,高分子資料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。大都制品因老化而使其機(jī)械特性明顯下降,外觀質(zhì)量變差。
解決辦法:通過(guò)協(xié)作耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑,通過(guò)添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的辦法,在必定程度上可以克制老化現(xiàn)象的發(fā)作。