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模具伺服模內攻牙機圖片與傳統攻牙都有什么區別

目前國內沖壓行業需加工成形螺紋的五金件，出產廠家還多數停留在單沖或接連沖壓產品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統加工工藝上。而模內攻牙技能可以配合沖床設備的主動化出產，實現沖壓與攻牙一體化出產。無論是減員、增效仍是提質，模內攻牙技能都能給五金類企業帶來的巨大的經濟效益。

那么下面我們來看下傳統攻牙與模內攻牙兩種攻牙模具的區別：

傳統攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結，生產成本高、質量一致性得不到保證。

模內攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結，其出產速度快、、螺紋質量安穩，屬一次投資本錢，生產資金能快速回籠。

用模具伺服模內攻牙機圖片替代自動攻牙，真香！

模具伺服模內攻牙機圖片適用的材料廣泛，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。然而影響模具伺服模內攻牙機圖片速度的因素有螺紋底孔、攻牙深度、送料角度、產品材質、絲錐品質、冷卻效果等，

這就要求客戶在選擇模具伺服模內攻牙機圖片廠家時從多方面評估，避免買到市面上參差不齊的模具伺服模內攻牙機圖片。模具伺服模內攻牙機圖片將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行。能夠減少工序，提高自動化程度 。模具伺服模內攻牙機圖片將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動化，從而節省了人工成本。在昂貴勞動力成本的今天，顯得尤為重要，同時拓樸模具伺服模內攻牙機圖片安裝簡單更換方便，設計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內，攻牙頭可更換不同規格，為您節省更多零部件成本。

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模具伺服模內攻牙機圖片用擠壓絲錐具有什么優點

模具伺服模內攻牙機圖片用來攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓內螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。擠壓絲錐通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內螺紋。模具伺服模內攻牙機圖片用的擠壓絲錐無切削加工，使得工作環境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質量更高；擠壓絲錐在加工螺紋時很少，從而延長了絲錐的使用壽命。拓樸專業做模具伺服模內攻牙機圖片14載，更多問題歡迎找我們交流咨詢。