薄層防銹劑零排放無色無油感「新盾新材料」

適用金屬和鍍種：銅，鐵，不銹鋼，等金屬。鎳、化學鎳，鉻、發黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風干或自然晾干包裝。

防銹油需具備的特性

l 油膜或防銹油內極性成份容易附著于金屬表面；

l 應能在情況下防止主銹；

l 防銹油膜應易于以溶劑洗除。

防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經常會出現防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現銹蝕是非常正常的。防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現象。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質量要求后才能使用。

選擇防銹油時，只要充分考慮到這幾點。我們就可以選到合適自己的防銹油，注意只要適合自己的產品就可以了，不一定需要貴的，避免造成不必要的浪費和損失。

防銹油的品種較繁雜，其選用原則有三：

　　①按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。

選擇防銹油時，只要充分考慮到這幾點。我們就可以選到合適自己的防銹油，注意只要適合自己的產品就可以了，不一定需要貴的，避免造成不必要的浪費和損失。

防銹油(油溶性緩蝕劑)的吸咐功效不銹鋼鈍化是具備好幾個活性中心的震撼分子結構,非常容易在水、氧的存有下產生原電池原理。而防銹油中的油溶性緩蝕劑是具備旋光性基團和較長真空碳氫鏈的有機物,也是表活劑,這是由不一樣的旋光性和非旋光性兩一部分構成。防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水，特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。

造成防銹油產生沉淀的不良原因1.用的原材料在生產過程中研磨不細、分散不良2.在防銹油配方中，固體原材料密度大等因素易引起沉淀。3.于加入的稀釋劑太多，防銹油粘度較低，防銹油原材料失去了正常的表面懸浮狀態，造成產生沉淀。4.材料產生某種化學聚合反應或相互吸附，引起凝膠，產生沉淀。鎳、化學鎳，鉻、發黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風干或自然晾干包裝。5.銹油廠家通過購買防銹油配方隨便生產，在生產防銹油工藝中質量缺乏嚴格控制。

在工業生產中，防銹油一般有電鍍防銹油、薄層防銹油以及蠟膜防銹油三種，今天，就和小編一起了解這三種防銹油的性質。   首先是電鍍防銹油，電鍍防銹油是一種淺黃色液體，防銹耐鹽霧能力強，能在金屬表面形成一層致密的保護薄膜，膜層結合力強，有效地預防外界物質腐蝕金屬，保護膜不易被劃花，不影響導電燒焊。揮發性防銹也就是快干防銹油，它是環保性加防銹油添加劑調和而成，主要好處是大布分油膜被揮發，不油膩，不粘手，不會污染產品，是目前市場上比較好的產品，不足之處就是防銹時間不是很長，大約在六個月到一年時間。