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發布時間:2021-06-04 02:12  
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比例閥的使用
工作介質方面,建議注意活頁樣本數據、壓力和溫度范圍,一般可使用如下工作介質(油液):H-LP(力士樂系統按DIN51525)礦物油、聚乙二醇水溶液、等,擬使用其它工作介質時,需向所使用液壓系統或閥的廠家咨詢。
為了保護油液,不得超過油液制造商推薦的較高使用溫度;為保證設備的控制特性穩定不變,建議保持油溫基本恒定(±5℃)。
使用的密封材料方面,對應于高抗燃性的壓力油HFD和油溫大于90℃的運行條件,使用的密封材料型號中必須帶有V字母。
滑閥式比例閥又稱分配閥,是移動式機械液壓系統基本的元件之一,是能實現方向與流量調節的復合閥。電液滑閥式比例多路閥是比較理想的電液轉換控制元件,它不僅保留了手動多路閥的基本功能,還增加了位置電反饋的比例伺服操作和負載傳感等先進的控制手段。所以它是工程機械分配閥的更新換代產品。
出于制造成本的考慮和工程機械控制精度要求不高的特點,一般比例多路閥內不配置位移感應傳感器,也不具有電子檢測和糾錯功能。所以,閥芯位移量容易受負載變化引起的壓力波動的影響,操作過程中要靠視覺觀察來保證作業的完成。在電控、遙控操作時更應注意外界干涉的影響。近來,由于電子技術的發展,人們越來越多地采用內裝的差動變壓器(LDVT)等位移傳感器構成閥芯位置移動的檢測,實現閥芯位移閉環控制。這種由電磁比例閥、位置反饋傳感器、驅動放大器和其它電子電路組成的高度集成的比例閥,具有一定的校正功能,可以有效地克服一般比例閥的缺點,使控制精度得到較大提高。
液壓比例閥的工作原理
電液比例閥簡稱比例閥。普通液壓閥只能通過預調的方式對液流的壓力、流量進行定值控制。但是當設備機構在工作過程中要求對液壓系統的壓力、流量參數進行調節或連續控制,例如.要求工作臺在工作進給時按慢、快、慢連續變化的速度實現進給,或按一定精度模擬某個佳控制曲線實現旅力控制.普通液壓閥則實現不了。這時可以用電液比例閥對液壓系統進行控制。電液比例閥是一種按輸入的電信號連續地、按比例地控制液壓系統的液流方向、流量和壓力的閥類。它山電-機械比例轉換裝置和液壓控制閥本體兩大部分構成.前者將輸入的電信號連續地按比例地轉換為機械力和位移輸出,后者在接受這種機械力和位移之后、按比例連續地輸出壓力和流量.
液壓比例閥工作過程
工作過程:當力矩馬達沒有電信號輸入時,銜鐵位于極靴氣隙中間,平衡磁鐵的磁性力,當有電流加在線圈上時,銜鐵與控制信號成比例地偏轉,產生一個順時針或逆時針運動,方向取決于輸入控制信號的極性。形成的力矩轉動兩噴嘴之間的型架,引起壓力變化而移動閥芯的位置,導致線性的流量輸出,反饋桿和機械彈簧組件提供一個與力矩馬達力相反的力,使閥芯產生相對于電信號的可重復的比例運動。
比例閥控制時維修要注意哪些事項呢?方法是什么?
1、更換存在問題的零部件
更換法是對存在問題的零部件進行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應用相當廣泛,該方法的關鍵是查找出現問題的部件,找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件,一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現正常工作。導致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷,而集成放大器一般不會出現問題。
2、電氣零點的調節
在工程機械中,比例閥一直工作在惡劣的環境下,而其電氣零點易受到外界環境的干擾,因此在更換了失效的零部件后就應當對其電氣零點進行檢測,對不符合要求的應重新標定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V),確保閥芯處于斷電狀態,用萬用電表(直流擋,0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號,在閥芯沒有接受指令的條件下,要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應調節閥芯位移傳感器的調節螺母,直至閥芯反饋電壓為零。
3、死區的調節
比例閥存在死區,一般為10%左右,不同類型比例閥的死區可以通過該閥產品手冊的電流/電壓-流量曲線查得。對于性能高的比例閥,死區可控制在5%之內。檢測的方法:給閥輸入死區對應的指令信號,通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號,看其是否存在對應的關系。假設閥的死區開口幅度為0}1oo0i0,對應反饋電壓為0一10V;如果閥的死區開口幅度為5%,則對應的反饋電壓應該為0.5 V,如果沒有對應,則應調節集成放大器的死區調節螺釘至反饋電壓為0.5 V止。