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發布時間:2021-04-10 23:16  
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管道、設備的腐蝕問題,一直是困擾生產的一大難題,多年來,裝置上均采用高硅鑄鐵或高純度鋁兩種材質制作管道和設備。這兩種材質固然對有良好的耐腐蝕作用,但這些材質都有它的不足之處,嘗嘗難以滿足生產工藝的要求,給安全生產、日常維修帶來很大困難。所以,相關企業盼望能研究一種性能優于高硅鑄鐵和高純度鋁的新型金屬耐腐蝕材料。

上世紀70年代以來所出現的級不銹鋼,主要指含C≤0.015%,Si≤0.10%,B≤10ppm,P≤0.02%,Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%,Si≤0.20%,P≤0.020%,Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中,它們不僅耐敏化態晶間腐蝕的性能顯著提高(見晶間腐蝕),而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如,在沸騰的65% HNO3中,級18-8鋼固溶態腐蝕率僅0.06-0.14mm/a,敏化態也僅0.30mm/a。隨濃度的增加,特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時,一般18-8型鋼已不能滿足要求。當濃度≤85%時,通常可選用00Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高,由于的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化,18-8鋼和00Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。因此,高Si的Cr-Ni不銹鋼,例如含Si~4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti,00Cr14Ni14Si4(Ti),00Cr17Ni14Si4(Ti、Nb),00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的和中。溫度再高,則需要選含Si量達~6%的不銹鋼,例如00Cr17Ni17Si6。
螺栓的排列應簡單、統一而緊湊,滿足受力要求,構造合理又便于安裝。排列方式有并列和錯列兩種排列。并列較簡單,錯列較緊湊。

普通螺栓連接的受力特點:
受剪螺栓連接
受拉螺栓連接
拉剪螺栓連接
高強度螺栓的受力特點:
高強度螺栓連接按設計和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時,以外剪力達到板件間可能發生的大摩阻力為極限狀態;當超過時板件間發生相對滑移,即認為連接已失效而破壞。承壓型連接在受剪時,則允許摩擦力被克服并發生板件間相對滑移,然后外力可以繼續增加,并以此后發生的螺桿剪切或孔壁承壓的破壞為極限狀態。
C4鋼法蘭特點:C4鋼法蘭在使用過程中可節省空間,減輕重量。

重要的是確保頭部位置不會泄漏。它有很好的密封性能。緊湊型法蘭尺寸減小的原因是密封件直徑減小,從而使密封面橫截面減小。另一個是法蘭墊片已被密封圈替換,以確保密封面的匹配。
為了壓緊密封面,只需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低,螺栓的尺寸和數量相應減小。