邯鄲鋁材用清洗劑廠家詢問報價「百合科技」

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸

超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關。故此，佳的超聲波工藝要通過實際試驗而定。據報道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對小零件應采用較高頻率，對大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的，難以到達被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發射放在佳的位置外，好要不斷地翻動工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現象，使除油工件表面每一點都得到超聲波的輻射作用。

水基型工業清洗劑廢水的通常處理方法

水基型工業清洗劑廢水的通常處理方法是：

1.沉降分離：通過沉降或者加絮凝劑輔助，將廢水中的膠體顆粒、金屬顆粒等固態不溶物沉降分離出來；

2.破乳：通過加入合適的破乳劑，使廢水中的油性部分分離出來再單獨處理，減輕廢水后續生化處理的壓力；

3.調節pH值：將廢水的pH值調節到廢水處理所需要的范圍；

4.生物降解：在降解池中加入微生物，主要是、真菌等對廢水中的有機物進行分解，以達到排放要求的COD。

5.少量懸浮物的去除：大量的不溶物在前面已經去除，還有少量的細小的懸浮物需要加入適量的合適絮凝劑才能沉降分離。

精密金屬工件經過拋光蠟的拋光后,其表面的殘留的污垢成分

精密金屬工件經過拋光蠟的拋光后，其表面的殘留的污垢成分主要為蠟、脂肪酸、松香皂、礦物油、磨料、以及一些打磨布碎片，打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。拋光后的工件上，蠟垢就會以機械吸附，較小的臟污顆粒以分子間吸附和靜電吸附等方式粘附在工件上，特別是那些顆粒直徑小于0.1μm殘留蠟垢的時就很難除去。

目前金屬除蠟的方法主要有下列幾類：法、化學法、電化學法和水基除蠟水清洗法等。三清洗劑因其良好的除油除蠟能力而廣泛采用在電鍍，鐘表，飾品及工藝品等五金行業工件拋光后的除蠟工藝，隨著其造成對環境和對人身體健康的危害被發現而越來越被許多地區環保衛生組織和企業所禁用。

水基除蠟水環保而且無毒，作為目前常用的清洗產品而廣泛應用，水基除蠟清洗劑是由各種表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等成分進行合理的配伍，通過降低表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，從而增強產品的滲透力和溶解力，以達到快速去除蠟垢的目的。