1914年,為了提高齒輪精度,瑞士制造出碟形砂輪磨齒機,采取了補償砂輪磨損等措施。30年代后期,瑞士又研制出蝸桿砂輪磨齒機,提高了效率。 [1] 特點編輯依據齒輪磨齒原理的不同,磨齒機分為展成砂輪磨齒機和成形砂輪磨齒機。展成砂輪磨齒機特點展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單,同一模數齒輪磨削時,只需相同的砂輪即可,并對砂輪的修整要求不高,因而展成磨齒機得到了充分發展,形成了多種系列產品。
在展成砂輪磨齒機中,蝸桿砂輪磨齒機應用廣。其加工原理和滾齒機類似,一個具有蝸桿形狀的砂輪連續與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數齒輪批量磨齒加工中效率,運用為廣泛。成形砂輪磨齒機特點成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,大模數,少齒數齒輪加工。
欲提高成形砂輪磨齒機的磨齒精度,就必須使磨齒機實現周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術的逐漸成熟,數控技術在磨齒機回轉運動中應用普遍化,力矩伺服電機的實用化以及高精度旋轉編碼器技術與回轉運動檢測反饋控制技術的提高,磨齒機周向精密分齒技術有了更廣的提升空間。目前周向分齒已能實現± 2″的控制精度,滿足了高精度磨齒對分齒精度的要求。
另外機床集自動上下料、自動對刀、磨齒、在機檢測等工藝于一體大大提高了加工質量和生產效率,必將成為CNC磨齒裝備的發展方向之一。(3) 磨齒機高速、化。Gleason-Pfauter集團的P60滾磨齒復合機床刀具主軸轉速高達12000 r / min,工作臺轉速達到了3000 r/min。Reishau-er公司的RZ400蝸桿砂輪磨齒機加工一個模數4mm、齒數27、齒寬50 mm的直齒輪,磨削時間僅為0.82 min。 [1]