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發布時間:2020-11-11 06:08  
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實際經驗和系統化測試都表明,這 些影響是可以通過PCB的設計來預防甚至減少的。為了推 動這種優化設計,可以運用一些看上去很古老的附加手段(AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是近幾年才興起的一種新型測試技術,但發展迅速,目前很多廠家都推出了AOI測試設備。每塊PCB可以采用光學或 者X-ray技術并運用適當 的運算法則來進行檢查。基于圖像檢查的基本 原理是:每個具有明顯對比度的圖像都是可以 被檢查的。

AOI檢測在smt貼片加工生產線的位置,貼片機后使用:可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。回流焊后使用:位于生產線的末端,檢測系統可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況,焊點的正確性和錫膏不足,焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。OI是運用高速視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制。

AOI在PCB檢測中的應用:印制電路板(簡稱PCB)是組裝電子零件用的基板,PCB板的制造品質直接影響電子產品的可靠性。隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸的PCB混合技術的縱深發展,為減少進入下步工序的缺陷電路板的數量,對PCB檢測的自動光學檢測(AOI)系統的需求也越來越大。在彩色濾光片的生產工藝環節上,AOI設備主要用于黑框(BM)、RGB彩色膜、銦 錫氧化物薄膜(ITO)、MVA、PS和INS等制程中,目前由田的CF—AOI設備實現了 8.5代線(2200mm*2500mm)的應用;
