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我國的電鍍產生的工藝品，種類繁多，樣式各異。如果按照鍍層的成分來進行分類的話，一般可以分為：單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。電鍍工藝產生的鍍層是不同的。

除了單金屬電鍍之外，還有復合鍍。它是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復合材料的過程，以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類，電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。

1、合理選用電鍍設備(含機器、設備、工具及掛具)。

2、設備的維護是保證電鍍生產的必要條件，這里僅以掛具的維護為例說明。

①保管。使用后的掛具需經充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、堿氣體侵蝕。

②除去過厚鍍層。當掛具上沉上過厚鍍層時要用相應退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝去。

③修整。已破損翹起的絕緣膠要及時修復，否則不但影響工件的正常沉積，還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到污染。

④防損。掛具要分門別類存放，防止亂堆、亂放，防止互相鉤住而遭到損傷。

綠色環保產業是必然的發展趨勢，造成嚴重污染的化學電鍍終會退出歷史舞臺，取而代之的是東莞真空電鍍，由于所有鍍層材料都是在真空環境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環境的危害相當小。通過真空鍍膜技術的應用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結合起來，大提高了它的物理、化學性能。

就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數技術人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產維護費用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進步，東莞真空電鍍的優勢會越來越明顯，在某些行業取代傳統的濕法電鍍是大勢所趨，時間的問題！

塑膠電鍍件出現發黃的問題？如何進行改善？塑膠電鍍件發黃主要可以從以下幾個方面進行分析改善:

塑膠電鍍工藝--水洗,干燥等.( (比如說沒有徹底烘干了、酸洗沒做好鍍槽電鍍液臟,導致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會變黃如果烘一下會更黃)。

使用過程--使用環境,手的接觸。

有時塑膠電鍍電流過大...鍍層也會有輕微痕跡...淡黃至淡藍的斑點出現。