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              菏澤市優質玻璃鋼拉擠設備貨源充足「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-16 05:12  

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              拉擠成型玻璃鋼制品的特點

              (1)強度高拉擠型材的拉伸強度為150~300MPa,彎曲強度達200~300MPa,經1000h人工加速老化后的彎曲強度保留率可達78%。

              (2)變形率低 玻璃鋼拉擠型材經1000h人工加速老化后長度變化為 0.03%,寬度變化率為-0.07%。因此用該拉擠型材制做制品的幾何形狀及尺寸可保持長期穩定。

              (3)熱變形溫度高 拉擠型材的熱變形溫度為186℃,高溫下不軟化,-60℃不變脆,保證了各種環境溫度下的正常使用。


              牽引小車主要由夾緊機構和掛脫鏈機構組成。(液壓推進切割,日本歐姆龍編碼器定尺)7、液壓油冷卻用玻璃鋼冷卻塔及水箱、水泵。兩個小車的交替牽引運動分為同步夾緊牽引階段、單獨夾緊牽引階段和返程階段。小車由一條精密雙排傳動鏈驅動,由掛脫鏈機構實現小車的掛鏈和脫鏈。由夾緊機構實現小車對型材的夾緊。掛脫鏈動作、夾緊動作和小車返程動作均由氣缸實現。

              3 機械增力夾緊機構的設計及使用中出現的問題

              3.1 機械增力夾緊機構的設計



              玻璃鋼拉擠成型的工藝流程

              拉擠成型典型工藝流程為:玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設備組成

              1、增強材料傳送系統:如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。

              2、樹脂浸漬:直槽浸漬法較常用,在整個浸漬過程中,纖維和氈排列應十分整齊。

              3、預成型:浸漬過的增強材料穿過預成型裝置,以連續方式謹慎地傳遞,以便確保它們的相對位置,逐漸接近制品的形狀,并擠出多余的樹脂,然后再進入模具,進行成型固化。

              4、模具:模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能,將模具分成三個不同的加熱區,其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中關鍵的部分,典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。




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