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發布時間:2021-01-22 09:18  
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磨床維修數控磨床的結構分類
磨床維修數控磨床的結構分類 1、磨床維修臺式磨床:小型的用于銑削儀器儀表。 2、懸臂式磨床:銑頭裝在懸臂上的磨床,床身水平布置,懸臂通??裳卮采硪粋攘⒅鶎к壸鞔怪币苿樱婎^沿懸臂導軌移動。 3、滑枕式磨床:主軸裝在滑枕上的磨床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。 4、龍門式磨床:床身水平布置,其兩側的立柱和連接梁構成門架的磨床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿床身導軌縱向移動,用于大件加工。 5、磨床維修平面磨床:用于銑削平面和成型面的磨床,床身水平布置,通常工作臺沿床身導軌縱向移動,主軸可軸向移動。它結構簡單,生產。 6、仿形磨床:對工件進行仿形加工的磨床。一般用于加工復雜形狀工件。 7、升降臺磨床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的磨床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。 8、搖臂磨床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內回轉和移動,銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的磨床。 9、床身式磨床:工作臺不能升降,可沿床身導軌作縱向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的磨床。在每個子系統工作中,應先做技術性較低的、工作量較大的工作,然后做技術性高的、要求精細的工作,使人的注意力能集中到關鍵地方。 10、磨床維修專用磨床:例如工具磨床:用于銑削工具模具的磨床,加工精度高,加工形狀復雜。

數控銑床選用技巧根據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式
數控銑床選用技巧 根據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式數控銑床,其工作臺寬度多在400mm以下,它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床,工作臺在500—600mm以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。 根據加工零件的加工特點來選擇 對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統的數控銑床即可。假如加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何外形決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統為四坐標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。 根據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控銑床的精度標準,其中數控立式銑床升降臺銑床已有專業標準。標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家標準的允差值大約壓縮20左右。因此,從精度選擇來看,一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的,用戶可采用專用銑床。假如是中小批量而又是經常周期性重復投產的話,那么采用數控銑床是非常合適的,因為批量中預備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。一旦引發故障問題,則倉促盲目的通過主觀判斷實施維修,無法對機床整體、重要部件、具體零部件實施基本、科學的壽命評估。從長遠考慮,自動化程度高的銑床代替普通銑床,減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。

為什么要進行機床維修我國現有的落后的機床
為什么要進行機床維修 我國現有的落后的機床是機床大修與數控化改造行業產生的現實基礎.我國是一個發展中國家,由于長期自身機制的不適應性,經濟實力過低、技術落后、設備陳舊,極大地制約著國民經濟的發展。為盡快改變我國機械制造業的落后狀態,近二十多年來,我們在艱難地發展民族機床制造業的同時,積極地引進了技術與設備。 但是,機床長期運轉甚至超負荷使用,同時又缺少認真的維修與保養,造成機床嚴重磨損,喪失了精度;有些機床則由于企業人員及產品結構的改變,或由于技術力量不足而被長期閑置,需要使用時卻發現早已銹跡斑斑,電控系統不能起動;由于新產品制造的需要,原有機床性能已不能滿足使用要求,急需更新升級改造;3MPa,選用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。 由于計算機及網絡技術的飛速發展,造成數控系統、驅動系統廠的產品更新加快,原有產品過早停產,給機床維修帶來一定困難;況且數控系統的使用壽命一般在5~10年,而我國大多數機床都在超期服役。這些諸多因素都需要對機床大修及數控改造。
