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硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

硅碳可以改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。硅鐵資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強(qiáng)度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

高碳硅金屬來(lái)自生產(chǎn)硅金屬的剩余材料，在爐底部結(jié)塊。元素硅含量通常在40-70％之間，碳含量為10-25％。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

它具有密度高，純度高，回收率高，可代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，減少脫氧劑用量，操作簡(jiǎn)單，性能良好。

1、在高爐和沖天爐中，硅含量為30~50％，用于制鐵，50~70％用于煉鋼脫氧。2、高碳硅可用作硅金屬替代品。3、我們使用硅渣生產(chǎn)硅壓塊，這在國(guó)內(nèi)和國(guó)際上都是廣闊的市場(chǎng)。4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品，具有降低生產(chǎn)成本的優(yōu)勢(shì)。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強(qiáng)度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素；形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。總的來(lái)講，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強(qiáng)度，硬度就越高，但塑性，韌性也會(huì)隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性，韌性越高，其強(qiáng)度，硬度也會(huì)隨之降低。含碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕。

在煉鋼工業(yè)中，可通過(guò)加入適量的硅碳合金，起到脫氧，增硅，增碳的效果，在提升鋼材品質(zhì)的同時(shí)，也能降低煉鋼成本。硅碳合金還能用來(lái)代替轉(zhuǎn)爐用的合金，并且有比較穩(wěn)定的效果，質(zhì)量合格，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。

現(xiàn)在，市場(chǎng)上較常見(jiàn)的硅碳合金，根據(jù)物理形態(tài)的不同，主要分為硅碳合金塊，硅碳球等。其中，硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時(shí)間變短，提高單位生產(chǎn)時(shí)間的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。而且，硅碳球還有一個(gè)較為明顯的優(yōu)勢(shì)，那便是合金回收率穩(wěn)定。