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發(fā)布時(shí)間：2021-01-17 12:52
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為防止RTO廢氣處理設(shè)備暴炸事故，建議企業(yè)應(yīng)從以下幾個(gè)方面采取具體的安全對(duì)策措施：
1、要對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，降低排入廢氣處理系統(tǒng)的可燃物濃度，如對(duì)反應(yīng)釜廢氣排放口設(shè)冷卻或冷凍回收裝置，或活性碳纖維吸附回收裝置；禁止高于暴炸下限的可燃蒸汽和可燃?xì)怏w排入廢氣管道系統(tǒng)。
2、在廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)前，要對(duì)各廢氣吸入點(diǎn)的可燃物濃度進(jìn)行檢測(cè)分析，控制各廢氣吸入點(diǎn)的易然物質(zhì)的濃度低于暴炸下限，并要進(jìn)行正常工作狀態(tài)或非正常工作狀態(tài)下的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)。當(dāng)某廢氣吸入點(diǎn)各種工況可能吸入的可燃物濃度超過(guò)安全濃度時(shí)，要改變工藝或設(shè)備，如補(bǔ)充新風(fēng)或進(jìn)行惰性化處理。對(duì)可能會(huì)產(chǎn)生廢氣濃度接近暴炸下限的廢氣支管道設(shè)置在線可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器和新風(fēng)補(bǔ)充設(shè)施，在線可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器應(yīng)和新風(fēng)補(bǔ)充設(shè)施聯(lián)鎖。
3、反應(yīng)釜應(yīng)盡可能采用密閉式，避免有空氣（氧氣）進(jìn)入反應(yīng)釜和廢氣管道，降低高濃度廢氣中氧氣含量，當(dāng)然能惰性化（如充氮）更好。
4、對(duì)各車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開(kāi)處理。
5、當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)（如活性碳、疊氮化合物等）時(shí)應(yīng)考慮對(duì)廢氣管道進(jìn)行定期清洗。
隨著環(huán)境工程的發(fā)展進(jìn)步，催化燃燒設(shè)備也越來(lái)越受大家所歡迎，催化燃燒設(shè)備優(yōu)異的環(huán)保性能，常被人們所津津樂(lè)道。接下來(lái)，小編就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下催化燃燒設(shè)備的工作原理。
1、催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法。
2、催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。
3、其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分。
4、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。
5、借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能。
在高科技時(shí)代，許多高科技產(chǎn)品的表面，都會(huì)利用涂漆、塑料、化工以及其它化工原料，都會(huì)使用許多有機(jī)物來(lái)進(jìn)行處理，在利用這些有機(jī)物時(shí)，就會(huì)使它們形成許多揮發(fā)性的有機(jī)廢氣，它們不僅對(duì)工人帶來(lái)身體的傷害。
而且，如果這些氣體不經(jīng)過(guò)處理就隨意的排放到空氣中，就會(huì)污染環(huán)境，對(duì)人類(lèi)的健康帶來(lái)嚴(yán)重的危害。我們的催化燃燒設(shè)備就很容易解決了這個(gè)揮發(fā)性的問(wèn)題。
VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)
變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。
PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。
