重慶塑料膜再生造粒機定制 聯達機械公司

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。如果擠出機啟動時，主電機的功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，因此喂料量應減少。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。

減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機上節能高達30%-70%的原因。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。塑料造粒機——生產原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能，達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途：塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜

由于水分蒸發很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產品。但是，有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響在某種程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而降低。

③進料溫度的影響

      如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時，則增加進料溫度對干燥產品性質有一定影響。冷切粒系統：冷切粒系統包括口模、冷卻區（風冷或水冷）、干燥區（如果采用水冷）和切粒室。對于在室溫下的低黏度的液體，提高料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發所需的總熱量。但是，繼續提高料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。

造粒機開機操作方法：

　　1、開機前，首先升溫大約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶的時候感覺比較輕松自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，再開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續不斷的補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同的溫度。

　　2、造粒機正常工作時，機溫需要保持穩定，不能一會高一會低。放氣孔的周圍，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

　　3、入料一定要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合得當。否則會影響顆粒質量和產量。

　　4、停機時，主機要徹底切斷電源。