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發布時間:2021-09-27 06:33  
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密度板的生產工藝介紹 現在隨著生活腳步的加快越來越多的人們都比較的喜歡買密度板的家具,其實密度板是以植物纖維(如木材、竹材、木材加工剩余物、農業麥棉秸稈等)作為原料,經過削片、纖維分離、施膠及施加其他添加劑、干燥、鋪裝成型、熱壓等一系列工序制成的板材。其生產工藝分為濕法、干法和半干法三種。由于濕法和半干法所生產的板為一面光,厚度在12mm以下,板的結合力較差,纖維結構不夠均勻,而且耗用大量的水資源,造成較重的水質污染等問題,所以已較少采用。現在所采用的均為干法生產工藝。干法工藝生產的特點是:纖維經過干燥、運輸、成型過程全部以空氣作為載體在管道中進行,纖維的含水率低,熱壓周期短、生產效率比較高。
密度板的生產技術含量高,是屬于資金和技術較為密集型的現代化產業,生產線自動化程度較高,產品合格率較高,但目前仍存在一些問題,普遍反映的質量問題有:
密度板表面粗糙,均勻性較差,影響密度板的再次加工,表面污染嚴重,如膠斑,油污等,影響密度板的再次加工。密度板的厚度偏差較大,樹皮含量較高,耐水性能還滿足不了有些應用領域的需要。 密度板的中層松軟,握螺釘力,內結合強度偏低,同時造成板邊毛糙,甲醛釋放量超標,影響人身健康。
密度板出現分層現象的話可能就會影響到使用,那么有沒有什么好的方法能夠有效的解決呢,今天我們就來了解一下。
出現分層是因為板與板之間并不能夠很好的結合在一起,也可以這么理解就是使用的粘膠劑出現了問題,有效的方法就是改變粘膠劑,并且改善粘合的時候的速率,避免一次粘合成功可以先熱壓一下然他有足夠的時間牢固在進行下一次的粘合,同時還要合理控制漿料濃度,回漿池的廢板坯應打散攪勻后分期定量地打回漿池,也就會說避免粘膠過度的擱置出現分層的現象導致粘度并不均勻。
當然我們在使用使得環境或者錯誤的操作也有可能導致出現分層的情況,這就需要我們在使用時候確保環境的溫度,知道該如何使用板材。