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發布時間:2021-06-05 10:03  
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導致軸承故障的原因有哪些?
導致軸承故障的原因很多,常見的包括:
a. 不適當的機械載荷(如過載,徑向不對中,軸向推力,皮帶張力問題)
b. 過度的震動和沖擊
c. 運行
d. 軸電流
e. 過熱(導致潤滑損失)
f. 潮濕或進入液體
g. 污染物(粉塵或污垢)
那么該如何應對呢?集合我們的維修經驗為大家總結出以下幾點;
a. 在使用伺服電機時不能長時間超過額定負載運行
b. 對于有軸電流的場合,增加導電刷或者采用含絕緣軸承的電機
c. 對伺服電機進行預防性維護
伺服電機軸承
一般定期維修雖然能規避意外故障發生的風險,但并不是的辦法因為軸承磨損的情況不相同。當伺服電機軸承故障或使用壽命到期時,應及時更換軸承。更換軸承的牌號應盡量同原軸承相同。
浸絕緣漆,烘干,繞組線圈綁好后先用兆歐搖表測
浸絕緣漆,烘干,繞組線圈綁好后先用兆歐搖表測一下絕緣電阻,確保絕緣沒有問題再澆上絕緣漆,放到烤箱烘干。
安裝電機,檢查繞組烘干情況,絕緣漆不粘手,絕緣電阻大于0.5兆歐,安裝要按拆卸的反順序進行,對需要更換要保養的部件,要處理好后再安裝,比如軸承,滾珠間隙大需要更換,每次維修都需要加油保養,安裝至關重要,確保每個部件良好,安裝到位。
總之一句話,電機維修就是把原有數據記錄下來,再盡量做回原廠數據。再多說一句,市場上的漆包線分舊銅和新銅,要用新銅,線的質量也決定維修質量。
振動電機轉軸兩端偏心塊
使用時可按下列步驟進行調節:1、臥式振動電機:
(1)、放松防護罩緊固螺釘,拆下兩端防護罩;
(2)、激振力小于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動電機(不包含此四種規格),外偏心塊為可調塊,表面裝有標明*激振力百分數的標尺,內偏心塊為固定塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓,兩側外偏心塊同向轉動,使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線,調至所需激振力,擰緊外偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;(3)激振力大于或等于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動電機(包含此四種規格),外偏心塊為固定塊,用鍵固定在轉軸上,不能轉動。內偏心塊為可調塊,外表面裝有標明*激振力百分數的標尺,使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。旋松兩側內偏心塊壓緊螺栓,兩側內偏心塊同向轉動,使內偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫,調至所需激振力,擰緊內偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;注意:除特殊應用情況外,振動電機轉軸兩端偏心塊的位置必須相對應,兩端偏心塊百分數的設定必須相等,否則振動電機會產生巨大的錯向激振力,損傷電機的振動機械。
總結了減速機電機故障解決方法
(1)通電電機不轉
a.電源缺相
檢查電機的輸入電源電壓是否正常
b.定子繞組有一相開路
檢查定子繞組,查出斷路路處,加以修復
c.定子繞組匝間及相間短路
測量定子繞組每相電阻和各相空載電流是否平衡,查出所在處,加包絕緣
d.定子接線錯誤
按銘牌上規定的接法和接線圖,查出定子繞阻的接線,糾正錯誤聯接
e.負載或傳動機械有故障
把電動機和負載分開,如電動機能正常起動,應檢查被拖動機械,消除障礙.
f.變頻器參數設置不當
檢查變頻器參數,進行調整(變頻電機)
g.制動器未動作
檢查制動器及其電器(制動電機)
(2)變頻電動機起動后轉速低于額定轉速
A.變頻器的輸出頻率與輸出
電壓設定不當
按使用要求重新設定
B.負載過重