陽(yáng)極氧化著色來(lái)電咨詢(xún)「多圖」

如何提高氧化著色鋁材成品率

      氧化成品率為一次生產(chǎn)成品率，即一次生產(chǎn)不返工的成品率，據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且還無(wú)法保證型材的表面質(zhì)量。當(dāng)然氧化產(chǎn)品的質(zhì)量是從熔鑄車(chē)間開(kāi)始的，由于篇幅限制，下面就淺談一下氧化生產(chǎn)過(guò)程中注意的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。　　

　　掛料桿與導(dǎo)電梁之間固定用螺絲要經(jīng)常緊固，每次綁料前都要首先檢查掛料桿固定是否松動(dòng)，如稍有松動(dòng)，就應(yīng)及時(shí)緊固。另受腐蝕，掛料桿會(huì)變小，需及時(shí)更換，因?yàn)槠鋵?dǎo)電面積變小了，容易引起發(fā)熱，同時(shí)要綁緊，防止型材掉入槽中引起碰極，短路損壞電源。　

惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

      一。公司簡(jiǎn)介：

      惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司是惠州市領(lǐng)導(dǎo)的陽(yáng)極氧化加工企業(yè)。公司的核心業(yè)務(wù)主要為gao端鋁氧化（陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)氧化），客戶(hù)遍及珠三角。

      二。我們氧化的優(yōu)勢(shì)：

      1.可以將產(chǎn)品精準(zhǔn)到0.01mm范圍內(nèi)；

      2.硬質(zhì)氧化膜厚可達(dá)100um、硬度可達(dá)450-700HV；

      3.可耐1500V電壓、輕松做到300小時(shí)以上的鹽霧測(cè)試；

      4.耐紫外線(xiàn)照射200小時(shí)以上；

      5.加工產(chǎn)品可生產(chǎn)6米；

      6.氧化顏色多種可選：本色、黑色、彩色、鏡面氧化等。

      三。我們的實(shí)力：

      根據(jù)客戶(hù)提供圖紙要求加工，不受規(guī)格限制，為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的成品服務(wù)，鋁制品經(jīng)過(guò)后期表面拉絲、噴砂、拋光、著色氧化，可呈現(xiàn)多種顏色，滿(mǎn)足客戶(hù)不同層次的需求。

      四。包裝優(yōu)勢(shì)：

      專(zhuān)業(yè)的各方位服務(wù)，減少中間環(huán)節(jié)待工時(shí)間，保證客戶(hù)按質(zhì)按量交貨。

      五。服務(wù)優(yōu)勢(shì)：

      我們擁用專(zhuān)業(yè)的鋁加工技術(shù)工程師，免費(fèi)為客戶(hù)提供加工及陽(yáng)極氧化技術(shù)咨詢(xún)，為客戶(hù)提供一套完整的成品方案，專(zhuān)門(mén)的窗口式對(duì)接服務(wù)，及時(shí)掌握客戶(hù)訂單的生產(chǎn)狀態(tài)，后期跟蹤服務(wù)，及時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，為客戶(hù)解決后顧之憂(yōu)!

不同種類(lèi)鋁合金能否同時(shí)進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理？

      一般認(rèn)為,不能對(duì)異種鋁合金同時(shí)進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。實(shí)際上,嘗試同時(shí)對(duì)不同種類(lèi)鋁合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,無(wú)論在哪種鋁合金上都能生成陽(yáng)極氧化膜。那么為什么說(shuō)不能同時(shí)處理呢? 同時(shí)處理又會(huì)發(fā)生什么情況呢?

      所有鋁合金都是可能進(jìn)行陽(yáng)極氧化的。那么,不同種類(lèi)的鋁合金陽(yáng)極氧化行為會(huì)有什么不同呢?據(jù)研究,即使采用相同電流密度的陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化電壓也會(huì)因鋁合金種類(lèi)的不同而存在差異。也就是說(shuō),為了使用恒電流密度陽(yáng)極氧化,需要根據(jù)不同合金類(lèi)型施加不同的外加電壓。

      在鋁合金的陽(yáng)極氧化中,鋁離子和氧離子在阻擋層內(nèi)移動(dòng),形成氧化鋁。鋁基體所含的合金成分是和鋁一起被帶入阻擋層的嗎?據(jù)研究,只有鋁被氧化形成氧化膜,合金成分被富集在阻擋層之下。合金成分的富集量是有極限的,到達(dá)極限后逐漸向阻擋層移動(dòng)。據(jù)報(bào)道,富集量因合金成分不同而不同,富集量按Cu>Mn>Fe>Si的順序增多,Mg不能富集。因?yàn)樵趯?shí)用合金中包含著眾多的合金成分,也需要考慮其他元素的影響,不能一概而論,還應(yīng)考慮擴(kuò)散到陽(yáng)極氧化膜之前的富集程度對(duì)陽(yáng)極氧化電壓的影響。詳細(xì)內(nèi)容還期待今后的研究。

      還應(yīng)注意的就是基體中的合金成分特性與金屬間化合物的特性的不同。

什么是陽(yáng)極氧化？

陽(yáng)極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。

陽(yáng)極氧化工藝原理：

將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。實(shí)施陽(yáng)極氧化處理的金屬材料是鋁。鋁的陽(yáng)極氧化一般在酸性電解液中進(jìn)行，以鋁為陽(yáng)極。在電解過(guò)程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時(shí)不夠細(xì)密，雖有一定電阻，但電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。這時(shí)，與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學(xué)溶解。當(dāng)鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學(xué)溶解的速度平衡時(shí)，這一氧化膜便可達(dá)到這一電解參數(shù)下的厚度。鋁的陽(yáng)極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進(jìn)行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進(jìn)一步提高其耐蝕性和耐磨性。除鋁外，工業(yè)上采用表面陽(yáng)極化處理的金屬還有鎂合金、銅和銅合金、鋅和鋅合金、鈦合金、鋼、鎘、鉭、鋯等都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車(chē)部件，精密儀器及無(wú)線(xiàn)電器材，日用品和建筑裝飾等方面