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發布時間:2021-06-11 08:43  
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五金沖壓件加工的要求。
1、化學分析、金相檢驗
分析材料中化學元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
2、材料檢查
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應有質量證明書,它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。
1、成形性能試驗
對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等,另外關于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。
2、硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
3、其他性能要求測定
對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。
沖壓加工尺寸不達標的問題及處理方法:
1、沖切位置與夾爪太近。沖切位置與夾爪位置保持一定距離,夾爪高度不宜過高或過低,要與毛刷平齊。
2、制程變形(網孔、特殊成型)。沖制網孔盡量用多孔刀或改為普通加工,沖制時從外到內加工,隔行加工。整板下料分兩次加工,先加工夾爪邊的,特殊成型沖壓有變形,有可能是壓力過大,需更換模具里彈簧。
如何防止五金沖壓加工件的損壞?
1)選用五金配件的型號、規格和機能應符合國家現行標準和有關劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。
2)用緊固螺絲安裝五金件,必需內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內襯。
3)五金沖壓件安裝后要留意保養,防止生銹侵蝕。
4)五金配件金應之后安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,保證位置準確,開關靈活。