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              單級蝸輪蝸桿減速器在線咨詢 東邁減速機(jī)誠信為本

              發(fā)布時間:2020-09-09 06:39  

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              蝸輪減速機(jī)的保養(yǎng)注意

              蝸輪減速機(jī)的保養(yǎng)上要注意哪些問題 

                 蝸輪減速機(jī)在工業(yè)中的使用越來越頻繁,與其他機(jī)械設(shè)備一樣,在使用的過程中會使精度降低。為了保持生產(chǎn)過程中高效的進(jìn)度,對蝸輪減速機(jī)的保養(yǎng)很重要。

              今天我們就特意請蝸輪減速機(jī)廠家的專業(yè)技術(shù)人員給我們重點介紹一下:

                 首先蝸輪減速機(jī)的蝸輪和蝸桿會出現(xiàn)加大的摩擦現(xiàn)象從而造成滑動速度變慢,使齒輪之間發(fā)生磨損,這又由于潤滑油不清潔或潤滑油油量不足造成的,所以要及時更換和補充;   

                 其次,盡量避免用捶子等其他工具直接敲擊;更換齒輪和蝸桿是盡量選用原廠配件或及時更換。

                  通過上述描述,可以看出對蝸輪減速機(jī)不及時保養(yǎng)是得不償失的,而潤滑是蝸輪減速機(jī)保養(yǎng)得關(guān)鍵,當(dāng)然我廠的產(chǎn)品進(jìn)行改造設(shè)計,會結(jié)合散熱進(jìn)的位置,熱平衡的計算,油路的設(shè)計等設(shè)計要點和蝸輪減速機(jī)的造型來進(jìn)行設(shè)計,采用良好的制造工藝來生產(chǎn),保證廣大客戶滿意。


              蝸輪減速機(jī)軸承發(fā)響30種原因

              1.油脂有雜質(zhì);

              2. 潤滑不足(油位太低,保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損);

              3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題);

              4. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;

              5. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;

              6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);

              7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);

              8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);

              9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);

              10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);

              11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);

              12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了);

              13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);

              14.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);

              15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);

              16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);

              17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);

              18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);

              19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);

              20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承所造成);

              21.軸承有噪音(有外振源干擾);

              22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);

              23.軸太粗使實際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音);

              24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高);

              25.軸承座孔直徑過大,實際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);

              26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);

              27.保持架斷裂 。

              28.軸承滾道生銹。

              29.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷)。

              30.套圈滾道不合格(生產(chǎn)廠問題)。



              分析蝸輪減速機(jī)的故障解決方法

              分析蝸輪減速機(jī)的故障解決方法

                傳動斜齒輪的磨損一般發(fā)生在臥式安裝的蝸輪減速機(jī)上面,發(fā)生磨損的原因主要與潤滑脂的選型和添加量有一定的關(guān)系。在進(jìn)行安裝的過程中易造成潤滑不足的現(xiàn)象,此外當(dāng)蝸輪減速機(jī)長期工作后,潤滑脂在擠壓的作用下從傳動齒輪中流失,齒輪失去了脂的潤滑保護(hù)作用,當(dāng)再次啟動的過程中就會增大摩擦,發(fā)生機(jī)械磨損或損壞。所以,在臥式蝸輪減速機(jī)安裝的時候,潤滑脂要加裝充足。

                當(dāng)蝸輪減速機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時,雖然減速箱的密封并未出現(xiàn)問題,但還是發(fā)生蝸輪減速機(jī)中齒輪脂呈乳化現(xiàn)象,軸承出現(xiàn)生銹和損壞故障。

                 主要原因是蝸輪減速機(jī)從正常運轉(zhuǎn)到停機(jī)過程中,齒輪脂的溫度由熱變冷后產(chǎn)生水分凝集的原因而造成的。除此之外,還與軸承本身的質(zhì)量及裝配工藝有一定的關(guān)系。所以為防止以上故障的發(fā)生企業(yè)應(yīng)建立健全的潤滑維護(hù)制度,有效保障蝸輪減速機(jī)的正常運行。

                蝸輪減速機(jī)工作時有雜音,一般都是因為內(nèi)部活動零部件之間的不正常接觸產(chǎn)生的,首先應(yīng)檢查有無異物進(jìn)入箱體,再檢查潤滑油是否不足,最后檢查蝸輪和蝸桿之間的嚙合,以及軸承是否損傷或間隙過大,并及時添加潤滑油和更換損壞部件。

                以上蝸輪減速機(jī)的故障分析就到這里了。


              1、產(chǎn)品出廠前,我公司將對產(chǎn)品進(jìn)行各項指標(biāo)的嚴(yán)格檢驗,確保產(chǎn)品合格率達(dá)到;2、歡迎廣大客戶來人、來電、來函或到我廠進(jìn)行現(xiàn)場考察,我公司將熱情接待,為客戶提供一切方便,及時解決客戶提出的一切問題; 3、產(chǎn)品發(fā)貨前,我公司將通知貴公司接貨,并向貴公司提供產(chǎn)品質(zhì)量證明單及貨物發(fā)運單; 4、產(chǎn)品質(zhì)保期為12個月,終身維修,以下情況實行有償維修: (1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞; (2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞; (3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞、在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi),因我公司制造所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題,實行“三包”






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