鋁制品切削液廠家廠家直供「在線咨詢」

內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

如何正確使用切削液才能保證其發(fā)揮大、好的效果呢？

　　①切削液在加入前，應確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。

　　②定期補充切削液原液，使?jié)舛缺３忠欢ǖ谋壤?

　　③配制切削液時，不能使用地下水，因為地下水堿性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生銹。應選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。

　　④要及時清理鐵屑和過濾系統，保持冷卻系統干凈。

　　⑤經常檢查切削液的使用濃度、堿度和細菌數，保證切削液處于良好使用狀態(tài)。

工業(yè)潤滑油切削液配方搭配注意事項：

1、稀釋液的ph值控制在9.6左右這個體系對防銹是有很大幫助的。

2、盡量避免使用切削液ph雖然對防銹作用起著至關重要的作用，但是無機堿能夠破壞大多數防銹劑和脂肪酸等的穩(wěn)定性能，破壞防銹膜分子鏈的強度，與金屬表面反應影響防銹膜的正常作用。而且對配方和設備的腐蝕傷害程度是非常驚人的。

3、選擇多種防銹成分復配，以便發(fā)揮多重防銹協同作用。當atwell-2600與油酸復配出來的切削液，通常防銹周期都能夠達到3周以上的效果。

4、生產中盡量使用金屬離子含量少的軟水、離子水等，在配方中可以適當的添加少量的磷酸鈉作為軟化劑。

5、選擇成膜強度大分子量偏高的PEG，這樣的產品的防銹保護膜不易被破壞，完全可以很好的協助防銹成分發(fā)揮良好作用。

6、反應溫度控制在65℃不宜過高。

切削液現場管理和日常檢驗工作：

要保證液流通暢，防止雜油、雜物等混入供液系統，及時排除液流中的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、切削液的砂輪屑等，以免造成切削液循環(huán)管道堵塞。

抑菌：切削液在適當的環(huán)境和條件下容易培養(yǎng)細菌，降低其理化指標和性能。可以通過定期使用殺菌劑和使用超微過濾器等方法抑制細菌繁殖。

切削液清洗后，切削液的主要污染物是金屬粉、細礫石粉、浮油和游離水、微生物和繁殖等。如果不及時清洗，切削液會很快變臭，使用效果變差，降低機泵機組的使用壽命。

調控切削液濃度值：每日用折光儀檢驗切削液濃度值，并及時做好調控，調控后的濃度值能保證切削液的穩(wěn)定性。