液壓鋼筋切粒機定購按需定制 蘇合機械服務好

鋼筋切斷機的操作方法：

(1) 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定

(2)啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

(3)啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

電動油壓式鋼筋切斷機重要由電機、液壓傳動系統系統軟件系統、控制系統、定動刀頭等組成。原理：電機促進發動機凸輪軸旋轉，發動機凸輪軸的載荷面退工和它碰觸的柱塞作往返運動健身，使柱塞泵導致髙壓氣壓入液壓系統人體，推動液壓系統內的活塞，驅使動刀頭向前，和固定不變在支座上的定刀頭相錯而斷掉建筑鋼材。

手動液壓鋼筋切斷機的液壓傳動系統系統軟件由活塞、柱塞、液壓傳動系統、壓桿、拔銷、校正彈黃、貯油桶及放、吸油閥等電子器件組成。原理：先將放油閥按順時針方向擰緊，掀起壓桿，柱塞即提升 ，吸油閥被打開，機油進入紋孔；提及壓桿、機油被變小進到發動機油底殼內腔，從而推動活塞向前，安裝在活塞前邊的動切割器就可以切料。切料后立刻按反向方向旋擴大開放油閥，在校正彈黃的作用下，壓力油有流進紋孔，切割器便自動式縮回主缸。如此周而復始，進行切筋。

從全國各地生產銷售現狀看,河南省已經形成了鋼筋切斷機生產基地。全國大部分的鋼筋切斷機都由該地區的各類企業生產。有些鋼筋切斷機的生產廠家,選用小廠生產的鋁線電機。或者雖然是銅線電機,但其定、轉子的繞線長度、直徑都達不到標準的長度。這些電機從外形看,沒有什么區別,但其工作效率低、連續工作容易起熱。切斷機無法切斷標定直徑的鋼筋。

切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養必須停機，切斷電源后方可進行。

液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。