貴州反應釜生產廠家生產基地「山東博宇」

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜的葉輪類型為螺旋槳式，電機為通用電機。反應過程，溫度控制噴嘴和鉑電阻的測量，壓力計孔裝有壓力表和防爆裝置，冷卻盤管入口和出口配件布置在筒體中。控制儀表采用相關的智能控制儀表，采用智能數字控制儀表，對高壓反應釜電機轉速、反應溫度和壓力進行數據和控制。具有精度高、操作方便、抗干擾能力強等特點。高壓反應釜設有閥，閥采用膜片。誤差小，瞬時排氣速度快，可靠。高壓反應釜的閥門采用針形閥，往復關閉，可靠耐用，各種閥門安裝正確，無死角。根據要求可將加熱器作為防爆加熱器進行處理。高壓釜采用磁力密封驅動攪拌器，具有攪拌力矩低、靜密封完全、無泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運轉平穩、噪音低、使用方便等特點。操作。它是實驗室中各種混合反應的理想裝置。反應釜是催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工等行業的理想選擇。

反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作。

適合用于各種、、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應，是有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。磁力反應釜常見故障排除：

1、反應釜內噪音大。原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。

2、反應釜外磁鋼轉動，內磁鋼不轉，電機電流減小。原因：由于溫度過或冷卻水循環不暢，內磁鋼因溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。

3、反應釜底部放料閥處出現泄漏。原因：閥門密封面損壞。

4、反應釜密封處出現泄漏。原因：由于螺栓松動，密封墊變形