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工業(yè)潤滑油的潤滑性、摩擦程度、磨屑多少來判斷

通過取2只量杯，一只量杯裝滿潤滑油，另一只不裝潤滑油，然后將有潤滑油的量杯舉高3個(gè)杯子的高度，在傾斜倒入空杯中，在觀察期潤滑油，質(zhì)量好的工業(yè)潤滑油會(huì)是均勻、細(xì)長、連綿不斷的流入空杯中，若是質(zhì)量差的，會(huì)出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，且有時(shí)又有大塊留下，則可以說明其已變質(zhì)了。通過手指中的大拇指與食指來研磨潤滑油，反復(fù)研磨之后可以通過潤滑油的潤滑性、摩擦程度、磨屑多少來判斷，好的潤滑油會(huì)有很好的潤滑性，磨屑，且無摩擦感，但是若摩擦?xí)r發(fā)現(xiàn)有顆粒狀，則說明油品有問題，不能用，應(yīng)及時(shí)更換。

一類添加劑和潤滑油的區(qū)別

一類添加劑是潤滑脂所帶有的，叫膠溶劑，它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定，如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水，其結(jié)構(gòu)就完全被破壞，不能成脂，如甘油在鈉基潤滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣，如、抗磨和防銹劑等，但用量一般較潤滑油中為多。如、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復(fù)合劑、滴點(diǎn)提高劑等。有時(shí)，為了提高潤滑脂抵抗流失和增強(qiáng)潤滑的能力，常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。

軸承潤滑脂選擇的因素之一

軸承的轉(zhuǎn)速也是影響軸承潤滑脂選擇的因素之一，不同的速度選擇不同的軸承潤滑脂，一般來說，高轉(zhuǎn)速的軸承，選擇高速度參數(shù)的軸承潤滑脂；低轉(zhuǎn)速軸承，選擇低速度參數(shù)的軸承潤滑脂。溫度是選擇軸承潤滑脂的重要因素之一，為了適應(yīng)不同的溫度，調(diào)配不同的稠化劑和油的比例，如果溫度要求過高或者過對，會(huì)添加相應(yīng)的添加劑來達(dá)到使用環(huán)境。軸承潤滑脂的錐入度表示到潤滑脂所能承受的負(fù)荷，錐入度越小能夠承受的負(fù)荷越大，如果使用環(huán)境需要級(jí)負(fù)重又要收到?jīng)_擊，那么需要選擇額增加擠壓添加劑的潤滑脂。

復(fù)合鈣基潤滑脂是由動(dòng)植物脂肪、脂肪酸和與氫氧化鈣反應(yīng)生成的復(fù)合鈣皂稠化劑，調(diào)合成的潤滑脂。具有高滴點(diǎn)，極壓性和抗水性等優(yōu)點(diǎn)，使用溫度可達(dá)150℃左右。一般用于重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速設(shè)備的潤滑，常用與汽車輪轂軸承登出的潤滑。通用鋰基潤滑脂是1,2-羥基硬脂肪酸鋰皂作為稠化劑，并加入防銹添加劑調(diào)合成，按照錐入度可以分為1、2、3三個(gè)號(hào)。通用鋰壽命長，用途廣泛，其具有良好的抗水性、機(jī)械安定性，防銹性和性，適應(yīng)于-20℃-120℃工作環(huán)境。用于各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承以及其它摩擦位置的潤滑。