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發(fā)布時間:2020-12-01 06:41  
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泰格激光技術(shù)——異形表面激光滲氮化加工廠家
激光淬火特性
4)淬火地區(qū)可選:能夠?qū)幼臃彪s的零件和不能用其他基本方式解決的零件開展硬底化解決,如具備管溝的零件。
5)自動化技術(shù)水平高:加工工藝全過程易完成控制系統(tǒng),自動化技術(shù)水平高,可列入自動生產(chǎn)線。
6)對自然環(huán)境零污染:激光相變硬底化發(fā)熱量由淺入深的傳輸過溫保護(hù),不用水、油等制冷物質(zhì),也不用加上作用合金制品,節(jié)能環(huán)保。異形表面激光滲氮化加工廠家
與激光淬火相對性應(yīng)的磁感應(yīng)淬火及熱處理設(shè)備是基本的生產(chǎn)加工方式,殊不知磁感應(yīng)淬火專用工具專用性高(一個位置一種感應(yīng)開關(guān),乃至規(guī)定一種專用型精準(zhǔn)定位工裝夾具)、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷,而激光淬火具備機(jī)械自動化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強(qiáng)度比基本方式高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢,這種優(yōu)勢使激光淬火生產(chǎn)加工慢慢遭受關(guān)心。異形表面激光滲氮化加工廠家
激光淬火技術(shù)可對各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼,鑄鐵。激光淬火的應(yīng)用實例:激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動機(jī)汽缸,其硬度提搞HB230提高到HB680,使用壽命提高2~3倍。異形表面激光滲氮化加工廠家
據(jù)工藝方案進(jìn)行淬火處理后,表面硬度:HRC52-54,淬火深度0.8mm處硬度為HRC40-42,搭接軟化帶寬度0.3mm,硬度為HRC35-38,圓跳度<0.01mm,工件淬火前后圓跳度無變化,表面粗糙度無變化,無淬火缺陷。異形表面激光滲氮化加工廠家
由于激光具有高能量密度,形變量極i小,硬化層深也能達(dá)到毫米級的特點(diǎn),近年來激光淬火在工業(yè)應(yīng)用方面日益廣泛,本文研究了軟氮化 激光淬火復(fù)合強(qiáng)化工藝,旨在通過復(fù)合強(qiáng)化工藝,進(jìn)一步提高軟氮化層的硬度,進(jìn)而提高工件的耐磨性和使用壽命。異形表面激光滲氮化加工廠家
.試驗材料及方法
本試驗采用的基體材料為30CrNiMo,材料尺寸為直徑190mm,壁厚h=20mm,軟氮化處理工藝為氣體軟氮化,氮化溫度為560~570℃,氮化時間2.5h,軟氮化組織見圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm,軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C,N)所組成,白亮層很薄約10μm,次層為擴(kuò)散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成,且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。異形表面激光滲氮化加工廠家