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發布時間:2021-09-13 03:24  
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回轉窯離不了回轉窯密封。做為回轉窯、燒結爐、烘干設備、單筒冷卻機等的附設機器設備,回轉窯冷風套的作用被廣泛運用于混凝土、礦山開采、裝飾建材、、冶金工業、化工廠等行業,銷售市場針對回轉窯密封的要求與日俱增。回轉窯密封回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備在各行業的應用狀況不一,有的行業對這種縫隙沒多少規定,如一些應用單筒冷卻機的行業,其冷卻機自身功效便是制冷原材料,如加工工藝標準不錯,縫隙存有還能夠具有排熱的功效;但絕大多數應用回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備行業都不允許進出口位置存有縫隙,縫隙存有可能存有透風、送風,漏灰,熱耗損等層面危害。因而,密閉式這種縫隙,避免 其透風、送風,漏灰成為必要。
回轉窯窯頭部分是回轉窯的出料部分,直徑大于回轉窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封,包括冷卻機和廢氣處理裝置等。主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔、窯頭罩等部分構成。窯頭除了主要組成部分,一般指的窯頭是孰料冷卻(篦冷機)、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用,以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風風回收利用,經三次風管到窯尾,以支持窯頭燃燒。
窯頭罩是回轉窯重要的配套部件,其作用達到廢熱充分利用,降低熱耗之目的。回轉窯不允許出入口部位存在縫隙,縫隙存在將會存在漏風、進風,漏灰,熱損耗等方面影響。因此,窯頭的密閉裝置可有效防止回轉窯漏風、進風、漏灰等。如果回轉窯窯頭漏入過量的冷空氣,則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量,并降低二次空氣的溫度,這樣不但熟料冷卻不好,而且窯內火焰溫度也會降低,從而影響燃料燃燒速度,增大熱損失。如果窯尾漏氣,因該處是全窯負壓地方,易吸入大量的冷空氣,而使窯內大量氣體不易排出,致使燃料不能完全燃燒,從而導致熱工制度被破壞,并增加了燃料的消耗,還會降低回轉窯的產質量。此時,如果仍要使風量、燃料和物料三者保持一定的比例關系,則需增大排鳳機的負荷,使電耗增加。同時,因該處氣體中含有粉粒物料,偶爾倒風會溢出大量粉塵,影響車間衛生。回轉窯冷風套的作用因此,窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。


某水泥有限公司目前使用密封形式為冷風套外部與復合密封配合魚鱗片密封,擬改造成冷風套外部加密封收集罩,收集罩內部焊接有環形氣旋式的擋料裝置,收集罩一端安裝魚鱗片與固定在筒體上的摩擦密封環接觸,另一端與焊接在窯頭罩上的法蘭連接,下部裝有與篦冷機相連的回灰飛砂溜子,前端下部裝有與風機相連的密封風管。廊坊封達密封材料有限公司回轉窯冷風套的作用采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。 可以隨回轉窯的不規則運動而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。回轉窯冷風套的作用改造技術要求:1、冷風套外徑根據圖紙尺寸加工制作,厚度14mm,材質1Cr18Ni9Ti,長度原則上不短于1450mm。2、密封罩殼厚度不低于δ=12mm,聯接法蘭厚度不低于δ=14mm,材質均為Q345B。3、密封魚鱗片厚度δ=1.5-2mm不銹鋼板,材質為1Cr18Ni9Ti。4、回轉窯窯頭方向筒體膨脹量按400mm考慮設計。5、冷風套固定的彈簧板銷子采用40Cr材質,與座配合間隙不大于0.04mm。


