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 機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。評價機床技術性能的指標終可歸結為加工精度和生產效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質量和機床的精度保持性。為檢測方便，模塊或單元上設有檢測端子，利用萬用表、示波器等儀器儀表，通過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較，可以分析出機床故障的原因及故障的所在位置。

 機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。柔性制造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產。生產效率涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方面取決于機床的靜態特性。

根據上述現象，可以確定故障是由編碼器零脈沖不固定引起的。分析了造成上述故障的原因：編碼器固定不當，旋轉過程中編碼器與主軸的相對位置不斷變化；編碼器不良，無零脈沖輸出或零脈沖干擾；編碼器接線錯誤根據以上可能的原因，逐一檢查排除固定不良、編碼器不良的原因。進一步檢查編碼器的接線。發現編碼器內部的零位脈沖引線是反向連接的。重新接線后，故障消除。